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發布時間:2021-08-30 14:40  





標題
安裝壓力表等部件,接通手動換向閥與油泵的接管。當液壓缸和液壓壓緊裝置附件安裝完畢后,對其進行緊密性液壓試驗,試驗壓力為機器工作壓力的1.25倍,要求在20min內的壓力降不得超過試驗壓力的10%,而且在試驗時各零件表面、密封裝置和法蘭連接處不允許有滲漏現象。再連接止推板與機外的濾漿、濾液及洗滌液的進出管路,各管路均應有單獨的控制閥。

當液壓壓緊裝置,施加1.25倍的額定壓力,停止施壓后觀察壓緊裝置上壓力表在20min內的壓力降,檢查壓緊裝置的零部件外露面連接處密封情況。要求噪聲控制在GB/T10894標準以下:濾板拉開機構:拉開的連續操作30次;逐塊拉開的,連續循環操作10次。濾板手動拉開的壓濾機,壓緊裝置連續做5個循。這樣才能保持濾板拉開機構的合理性。板框壓濾機焊縫的檢驗

隔膜壓濾機在設計或使用中,都想讓隔膜壓濾機的工作效率大化,但是實際使用中,很多原因會影響壓濾機的工作效率。總結起來有三點:有效過濾面積、壓力和過濾物。有效過濾面積:濾布放置不平整,有褶皺;濾布因長時間不清洗,導致濾布上很多孔洞被阻塞;濾餅堆積過多,影響了被過濾液與濾布的接觸等,這些都是會影響壓濾機濾布的有效過濾面積。
