柔性鑄鐵排水管規格齊全全國發貨

　　離心排水管的應用

　　可能有些對離心排水管不熟悉的人會有疑問，為什么離心排水管會有如此廣泛的應用范圍?離心排水管廠家告訴我們，離心排水管的突出優點就是安裝方便，對于錯綜復雜的排水管道來說，安裝與操作越簡單越好，而離心排水管簡單的操作與便捷的安裝恰恰符合我國的管道狀況，它不僅操作簡單，而且它的長度可以根據實際情況進行套用增加長度或切割減少長度，不會出現過長或者過短而無法使用的狀況，而且也為后期的維護與更換提供了便捷。離心的設計也方便了管道內部的清潔，減少了垃圾的堆積，預防了管道的堵塞，也節省了人工費用。

　　柔性鑄鐵管的安裝方法

　　隨著我國經濟的不斷增長，人們的生活水平也在不斷的提高，因此，在排水管道上，柔性鑄鐵管使用的越來越廣泛，那下面就給大家介紹下，我們應如何安裝柔性鑄鐵管。管道在施工前，其內腔以及插口端表面不得含有泥沙、油污及其它異物，因此，需使用綿紗布、鋼絲刷等工具將異物清除干凈，待管道潔凈后，細心查看膠圈安放的方位是否正確，保證其正確的放在承口凹槽內。另外，可以用肥皂水作光滑劑，使承口內膠圈和插口端光滑，從而節省勞動力和減輕施工難度。

　　柔性鑄鐵管應選用無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成三角架，同時將插口與承口管道中心線對準，在插口處標記的兩條線，使其只能看到一條，待施工完成后，管道承插頭處及中部當即回填，從而有效防止鑄鐵管在施工時發作偏移。

　　預防和控制措施是：

　　1、改進離心設備，有效預防裂紋

　　減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。

　　離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現象，承口砂芯要安放合適，避免產生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　2、優化工藝參數，減少管身重皮

　　合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

　　在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應防止過高的澆鑄轉速，調整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。

　　3、控制原料加入，降低夾渣缺陷

　　為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產生，應控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。

　　通過采取以上相應措施，球墨鑄鐵管的質量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。