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發布時間:2020-11-10 07:53  





PE及復合材料的滾塑加工知識
聚乙烯經受輻射時會發生交聯、斷鏈及形成不飽和基團等反應,但主要的反應是交聯。在惰性氣體中輻照聚乙烯時,會產生氫氣的溢出而失重;在空氣中輻照聚乙烯,則由于氧氣的加入而使其增重。輻照之后在聚乙烯分子中增加了不飽和基團,導致氧化穩定性的降低。受輻照時聚乙烯的交聯反應勝過斷鏈和形成不飽和基閉的反應,交聯反應可以提高聚乙烯的耐侯性,因而經輻照的聚乙烯制品比未經輻照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。
滾塑模具的優勢
1.價格優勢:除了較小的滾塑模具外,中等規模的模具,如果選用鋼板模來之制作,模具成本至少可以節約三分之一。
2.鋼板模較之鋁模,修改、維修容易,維護簡單。
3.使用鋼板模,由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm,在滾塑成型過程中,粉料熔融時間會縮短,一定程度上減少了能耗。
4.采用傳統工藝與數控技術相結合的辦法,一樣可以制作精準的滾塑模具在滾塑這個行業里面,鋼板模應用還是相當廣泛的。
滾塑工藝適于模塑大型及特大型制件:絕大多數塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下,比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復雜,而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固,機模的加工制造難度相應增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使滾塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備與模具,機模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。