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發布時間:2020-12-18 18:17  





滾塑具體步驟可分解:
(a)加料:將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內腔;
(b)加熱:滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉動,并加入加熱爐,使模具變熱,所有的塑料黏附并燒結于模腔的內表面;
(c)冷卻:隨著模具的不斷旋轉,模具同時轉出加熱爐進入冷卻室,在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型;
(d)脫模:滾塑成型機轉到開模位置,模具停止旋轉,打開模具,取出。
滾塑成本優勢
由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下后來成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
至于用來生產轉換產品的生產成本目前也有所下降,因為輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說,節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
滾塑模具的使用技術優勢
在設計過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,美好的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具,其內部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫,滾塑與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。
滾塑模具的使用技術優勢就為大家講述完了,在整個制作過程中,模具轉動的速度,加熱和冷卻的時間統統要經過嚴格而精準的控制。