動漫手板模型源頭好貨「多圖」

  在做手板的時候，碰到有些載荷重量比較大的手板，交變載荷的手板，表面存在一定的缺陷，也會有殘余拉應力，導致手板在使用的時候出現偏差，這個時候的我們可以通過噴丸、壓光、滾壓等強化工藝給手板的表面進行強化，手板的拉應力減少的時候，手板的耐磨損能力和抗腐蝕能力也可以得到有效的提升，從而有效的改善手板表面情況，今天我們就來了解下手板表面強化常用的幾種方式， 　　

  1.金剛石壓光是使用圓柱或球面金剛石對手板進行壓光處理的一種方式，通過金剛石壓光可以讓手板工件的表面質量和生產效率得到提升，增加手板的疲勞強度， 　　

  2.噴丸強化是利用速度非常的快的珠丸對手板表面進行撞擊，讓它出現冷硬層和殘余壓應力，可以提升零件的疲勞強度以及使用時間珠丸的材質可以是鑄鐵的，一些工件如果是鋁材質加工而成的時候，為了避免上面的一些鐵粒導致腐蝕的問題，可以使用鋁丸或玻璃丸，此方法適用在一些比較復雜的手板表面強化，或者不能用其他方法進行強化的情況下可以嘗試使用這種。 　3.滾壓加工可以利用淬火以及在精細研磨了以后的滾輪或者是滾球，在正常的溫度下對手板模型的表面進行滾壓，在滾壓了以后，手板模型的表面的粗糙情況可以得到有效的改善，出現的冷硬層以及殘余壓應力也可以有效的提升它的承載能力以及疲勞強度。 　　

  以上的方法都可以改善手板模型的表面性能，在進行手板加工的時候可以針對手板的應用情況和實際存在的缺陷來找到更為合適一種方式，讓你的手板模型在各方面都可以有效的得到提升

  手板模型精加工表面處理技術中，主要的可以分為兩大部分：傳統精加工技術和非傳統精加工技術。傳統精加工技術主要是以手工研磨拋光為主和現在發展起來的機械精加工 ；非傳統精加工主要包括化學拋光、電化學拋光、電解研磨、電化學機械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術以及電火花拋光等。

  一、手工研磨拋光。該方法不需要特殊的設備，適應性比較強，主要依賴于操作者的經驗技術水平，效率低(約占整個手板模型周期的1/3)，且工人勞動強度大，質量不穩定，制約了我國手板模型加工向更高層次發展。但就目前的社會經濟技術發展狀況，暫時還不能完全淘汰這種加工手段。

  二、數字式手板模型拋光機。這種拋光工具采用數字化控制，數字式顯示和控制工藝參數，備有整套磨頭及磨料，半自動拋光，具有體積小、使用方便、質量穩定，重復性好的優點。應用范圍：a.材料：各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金；B.手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。　

  三、超聲波手板模型拋光機。該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動研磨的原理進行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。采用該工具進行拋光，可快速對粗糙表面整塊拋光，不受工件形狀、材料硬度限制，對原始表面粗糙度沒有要求，功效比較高。　

  四、用高速銑削技術作為手板模型半精加工和精加工的手段。采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節省25%～60%加工工時 ；高速銑削的型面表面質量好，可避免EDM加工可能出現的表面微細型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達Ra=0.63mm，減少手工拋光工時 ；省卻EDM加工電極的制造環節，顯著縮短制模周期。

  五、電化學和電化學機械光整加工。電化學及其復合光整加工技術主要是靠金屬工件的電化學陽極溶解原理來加工，屬于離子的去除。且因為是非接觸加工，沒有加工變形層、變質層和殘余應力；工具無磨損，可以長期應用 ；不產生飛邊及毛刺。采用電化學機械加工比一般超精加工的壽命可提高5倍以上。

  在3D打印手板模型前首先要制作模型之前腦海中有一張整體的構圖。用于3D打印手板模型的模型和游戲影視模型還是有很大區別的，比如模型不能有洞不能出現面片等等。想好后就可以雕刻模型了。

  手板模型制造的動作設計是指能夠使設計的商品完成各種預期動作的內部布局設計。動作組織首要存在于動態的目標中。所謂動態是指商品內部具有運動組織，經過這些組織的運動，展現出商品的各種預期的動作作用。

  手板模型打印是現在非常流行的一種工藝，這樣的工藝不僅僅對于產品和市場都非常有影響力，同時對于一些其成品的市場也會有一定的名氣的。就如3D打印手板模型來說吧，是大多數廠家在加工之前所想要的一些家挨工模型，這樣才不能夠完成的做好一款成品。

  3D打印能做出結構復雜，CNC不能加工到位的手板模型。3D打印手板模型相對于CNC加工的價格來說要價格要便宜，硬度和韌性方面沒有CNC手板好。3D打印也有加工周期短，精度高的優點，有些不用承重、只要檢驗外觀效果的手板模型會考慮3D打印。