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發布時間:2020-07-23 17:34  





除了美國、瑞士、奧地利、德國的一些能源公司也對 MVR 技術用于水處理方面做了大量應用研究及相關推廣。理論推測和實驗結果都表明,當溫度從75℃上升到85℃的過程中,蒸發率隨溫度的升高而升高。而中東的一些國家也一直致力于將 3000l耙式烘干設備MVR 技術應用于海水淡化等領域的研究并取得了一定的成果。MVR 技術已經在國外節能領域得到了廣泛關注,并不斷得到世界各國的認可和推廣應用。目前,隨著世界各國對節能減排相關政策的大力推廣,使得國內外掀起一場對機械蒸汽再壓縮系統的研究熱潮,隨著研究的深入及突破,使得MVR 技術的應用范圍不斷被擴大,特別是 MVR 蒸發濃縮技術已被應用于各種相關工業生產過程,而各領域學者也開始對國內外各領域關于機械蒸汽再壓縮技術的應用研究進展越來越關注
3000l耙式烘干設備多效蒸發-機械蒸汽壓縮系統設計(MEE–MVC)脫鹽工藝。該研究通過MVR過熱蒸汽流化床干燥技術、凱斯工程過熱蒸汽干燥技術等各種不同的干燥流程,進一步對比分析傳統干燥技術與新型干燥技術,探討各種技術和當前狀態相對的優缺點及其局限性,研究探討了低級煤的干燥特性以及相關特性研究時煤樣的各種影響因素。分析了工藝裝置?效率并建立其熱經濟學的數學模型。使用(VDS)軟件對不同的操作條件下MEE-MVC 系統進行能量分析。結果表明,MEE-MVC 系統相比傳統的蒸發系統能源效率提高8%,且單位產品成本低29%。對于 MEE-MVC 系統,通過將蒸汽壓縮機的壓縮比從 1.35 降低到 1.15,壓縮機的投資成本可以降低 16%,功耗比降低 50%。當壓縮比為 1.15 時,鹽水再循環流速的分流比從 0.5 減小到 0.25,單位產品成本可以從 1.7$/m3 降低到1.21$/m3。即使考慮到 MEE-MVC 脫鹽設備投資成本,該系統單位產品成本仍然為。
傳統的耙式干燥系統用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕,尾氣經過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。耙式干燥機是一種傳導傳熱型的干燥機,目前在國內外有大量的耙式干燥機正在使用中。本文將機械蒸汽再壓縮技術應用于干燥領域,提出了 MVR 耙式干燥系統工藝流程,并設計出一套可工業應用的工藝系統。MVR耙式干燥系統用羅茨蒸汽壓縮機替換耙式干燥系統中的真空泵,將干燥過程脫出的濕分(二次蒸汽)壓縮以提高壓力和溫度,再經增濕(消除過熱)和補充少量生蒸汽后作為熱源使用。
不僅節省了3000l耙式烘干設備大量熱能,還節省了冷量,節能效果顯著。MVR技術在固體干燥領域的應用,其中難點在于加熱蒸汽與干燥物料之間的傳熱,且熱傳導作為3000l耙式烘干設備MVR系統的主要傳熱方式,其中一個問題是接觸熱阻的存在會嚴重影響傳熱,使得傳熱效果會大大減小,然而如何減小熱阻,強化傳熱至今仍是一個難題。該系統特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。在這些領域之所以能得到廣泛的研究則是由MVR 技術的特性而決定的,與該領域不同的高濃度液體、固體干燥等方向的 MVR技術工業應用的研究幾乎還沒有,目前更多的是在理論上對該技術與其他干燥技術聯用時的特性進行分析,對于 MVR 在固體干燥方面還有待于深入研究。