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?鍍鋅生產線設計介紹

 鍍鋅生產線設計介紹，在熱鍍鋅生產線中酸洗的目的就是為了清除鋼件上的鐵銹，而不是侵蝕鋼件;因此過度的酸洗會導致鋼件表面變的粗糙，從而導致熱鍍鋅的效果不理想。 它在熱鍍鋅生產中的兩個作用：

1.防止侵蝕干凈的金屬表面，也就是減少酸液中鐵的含量。

2.可以達到延長酸洗槽的壽命。 在酸液中加入少量液體，抑制作用將有效的防止干凈的鋼件受到侵蝕，而且不會影響鐵銹的去除效率。因此當大部分難以去除的鐵銹移除之前，已經除銹的部分也能免除酸洗液進一步的侵蝕。

由于我們在酸洗槽中加入了酸洗劑，而得到的光滑的鋼件的表面，同事也會有較好的熱鍍鋅的表面;且鋅附著量較少，此外也減低鐵在酸液中的累積，使酸洗液能夠使用的更久。

鍍鋅生產線工藝流程

●鍍鋅生產線工藝流程

開卷→焊接→前處理→入口的活套→加熱爐退火→鋅鍋→氣刀→水淬→光整→拉矯→收卷

開卷:即為上原料卷

焊接:將前后鋼帶連接到一起

前處理:將原料卷表面的油脂進行清洗用(用脫脂劑固體配置成【堿性2%】液體噴淋到鋼板表面)

入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產線連續運轉

加熱爐:退火,使鋼板便于加工(爐溫500^800℃不等,保護氣體是用NH3分解出來的NH混合氣體,H2是用來燃燒還原用,N2是惰性氣體,起到保護作用

鋅鍋:鍍鋅用

氣刀:刮鋅用

水淬:冷卻鋼板

光整:對表面進行壓光

拉矯:矯正鋼板板形

收卷:下成品卷用

鍍鋅工藝

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶于酸，也能溶于堿。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，做出凹槽用來鋪電阻絲，側墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化liu、硫化qing以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。