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              河北煉鋼碳化硅脫氧劑價錢值得信賴 安陽博億高溫

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              發布時間:2021-04-16 18:12  







              碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加NaCl)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅理化性質:碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下,它都不會熔化,且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度,在半導體高功率元件的應用上,不少人試著用它來取代硅。



              在航空領域的應用:碳化硅制作成碳化硅纖維,碳化硅纖維主要用作耐高溫材料和增強材料,耐高溫材料包括熱屏蔽材料、耐高溫輸送帶、過濾高溫氣體或熔融金屬的濾布等。用做增強材料時,常與碳纖維或玻璃纖維合用,以增強金屬和陶瓷為主,如做成噴氣式飛機的剎車片、發動機葉片、著陸齒輪箱和機身結構材料等,還可用做體育用品,其短切纖維則可用做高溫爐材等。



              碳化硅在鑄鐵中的重要用途?

              碳化硅的使用成本較低,加入碳化硅顆粒可以防止析出碳化物,增加鐵素體量,減少白口,使鑄鐵組織致密,顯著提高加工性能并使切削面光潔; 特別是熔煉中,增加石墨核心,提高球鐵的石墨球數,改善灰鐵的石墨形態等等都非常有益; 經過大量的實驗總結得出碳化硅在灰鑄鐵生產中已經成為重要的材料。

              一般碳化硅作為孕育劑的時候,碳化硅以碎粒狀隨著鐵水加入到燒包中,可以有效的起到薄壁鑄鐵件的孕育處理作用。鑄鐵使用碳化硅加入量很少,對鑄鐵的化學成分影響甚小,對其顯微組織的影響卻很大,因而能改善灰鑄鐵的力學性能,對其物理性能也有明顯的影響。




              碳化硅在新興能源領域應用?

              碳化硅作為未來電動汽車充電模塊和電動模塊相關重要核心的電子材料,能實現綠色出行的能源供應、低碳、智能、可持續發展,搶占未來產業發展制高點。碳化硅器件對充電模塊性能提升主要體現在三方面:(1)提高頻率,簡化供電網絡;(2)降低損耗,減少溫升。(3)縮小體積,提升效率。

              碳化硅器件能提高純電動汽車或混合動力汽車功率轉化性能。電動汽車的電動模塊中電動機是有源負載,其轉速范圍很寬,且在行駛過程中需要頻繁地加速和減速,工作條件比一般的調速系統復雜,采用碳化硅功率器件可有效提高其驅動系統,獲得更高的擊穿電壓、更低的開啟電阻、更大的熱導率以及能在更高溫度下穩定工作。








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