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白色母粒作為一種白色染料劑，內部具有分散劑，這樣就能它不和其他的染料相融合具體的我們往下看。

樹脂熔體粘度高，和白色母粒表面的相容性較差，所以潤濕較差，很難滲透進團聚體的空隙中，因此不能有效傳遞剪切力，難以較好地破碎團聚體。就是在團聚體破碎后，樹脂熔體也不能迅速潤濕和保護新生粒子，相互的碰撞接觸又會使粒子重新聚集。

分散劑一般由低相對分子質量的與載體樹脂相容性好的助劑構成，具有較低的熔點，對白色母粒表面有較好的潤濕性。母粒加工時，分散劑先與樹脂融合，另外，由于分散劑通常是低分子物質，可以起到降低體系黏度，提高流動性的作用，所以母粒生產時添加分散劑能夠提高生產效率，增加產量，并能提高顏料的濃度等等。在熔化過程中，正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現有顏色的能力就是覆蓋力。

一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。通用色母粒相對來說比較簡單方便，但缺點較多，適用于要求不高的制品。

單絲生產會出現哪些問題，又是如何來解決呢？

問題一：噴絲板處斷頭多

產生原因：色母粒中顏料顆粒粗，原料里面有雜質。

解決辦法：

1.單絲生產工藝：加強過濾網，調換原料。

2.色母粒：加強色母粒顏料分散，選擇易分散的顏料。

問題二：熱牽伸水箱中斷頭多

產生原因：色母粒中有雜質，色母粒顏料分解，拉伸倍數太高。

1.單絲生產工藝：降低拉伸速度。

2.色母粒：加強色母粒生產中過濾，選擇耐熱性好的顏料。

問題三：單絲表面有氣泡

產生原因：色母粒含水太高，擠出溫度太高。

耐光性和耐氣候性

塑料制品諸如安全帽、周轉箱、卷簾式百葉窗、異性材和塑料汽車零件等，因長期室外使用都要求具有良好的耐光和耐氣候性。無機顏料大部分具有良好的耐光性，僅少數品種在受到光照射后，因其晶型或化學組成發生了變化而變暗。塑料制品中有機顏料受光照射后，會引起顏料分子構型的變化等原因而影響飽和度下降，甚至會褪色變成灰色或白色。耐酸堿性著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。

測定耐光性的方法是觀察光照射下顏料的顏色變化，再根據顏色變化所需時間不同而可分為8級。

耐候性是指顏料在大自然條件下的顏色穩定性。一般把樣品放在室外，傾角45°，正面朝南（國內一般以廣州天河曬場為標準計）定期進行對比測試觀察其顏色的變化。

國內的耐候性標準為GB250-84染色牢度褪色楊卡（灰色卡）的5級表示法。此外，根據制品的使用情況，在考慮顏料的耐光、耐候性時，通常需要考慮大氣中的水分，特別是環境中三大污染物-酸、堿、煙的影響。

值得注意的是耐光牢度還與厚度有關系。