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紙管烘干定制

紙管烘干機組也可以叫做紙管烘房、紙管烤房、紙管烘干機、紙管熱泵烘干機，這里值的是紙管熱泵烘干機，熱泵烘干機運行過程如下：1、低溫低壓的液態制冷劑在蒸發器內吸收空氣中的熱量，蒸發成氣態制冷劑； 2、蒸發器出來的氣態制冷劑經過劑在壓縮機的壓縮，變為高溫高壓的氣態制冷劑； 3、高溫高壓的氣態制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時自身變為高壓液態制冷劑；4、高壓液態制冷劑在過劑在膨脹閥器中減壓，再變為低溫低壓的液態制冷劑，進入蒸發器，循環初的過程。紙管烘干機組也可以叫做紙管烘房、紙管烤房、紙管烘干機、紙管熱泵烘干機，這里值的是紙管熱泵烘干機，熱泵烘干機運行過程如下：1、低溫低壓的液態制冷劑在蒸發器內吸收空氣中的熱量，蒸發成氣態制冷劑。

經濟技術指標對比

熱泵烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統烘干技術，主要體現在節能、品質、效率等方面。

1、效率方面：采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。

2、品質方面：熱泵烘干工藝，產品質量穩定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。

3、能耗方面：(1)熱泵烘干：據測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/(kW？h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤)；(2)傳統烘干：共耗用標準煤240kg，循環風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/(kW？h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240 0.977=240.977kg(標準煤)。設計的時候需要根據物料的數量、體積、物料特性以及風道設計來確定烘干房的大小和尺寸，避免造成烘干房的浪費、熱量的過多損耗和烘干品質的下降。兩種方法的節能效率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。

干燥設備的維護可以是合乎需要的機械工作壽命長一些用戶

1，本機操作結束時，設定溫度調整旋鈕Din的0度位置，以減少不當功率，延長電磁閥的壽命。

衣物烘干溫度設定姚安干燥條件適當地設定自身，所以衣物的收縮率。

3，干洗干燥的任何部分，和類似物應的衣物的完全蒸發后殘留劑，可以被放入機器中。

4，必須每天使用前過濾棉（門），例如過濾器堵塞，空氣流將減少被清潔時，會產生干燥速度慢，干燥退出現象，也是能量的浪費。

爐子必須清洗每周調色劑（黑色），以防止所述滾筒的吸入，被污染的衣物。

定期清除爐渣棉傳感軸，并在所述溫度調節囂溫度計溫度發現當過大時，通常為約5度，溫度感測桿可以不正確就位，可能有兩個上棉絮感溫棒。 

7，冷“計時器時間設定，通常為”熱約1/4“時間囂時間。

8，一定要清洗干凈，每月一次和排氣管彎頭，如果不清理，干燥時間會比較長，并阻止過多的棉花，它可以很容易導致火災。

9，每月節拍黃油必須被添加到所述軸承殼體，以確保軸承的潤滑。

紙管烘干工藝有幾點需要特別注意：紙管烘干時間的長短與紙管的軸徑大小、厚度大小、膠水性能都有很大的關系。厚度與直徑越大，所需要的之間越長。在烘干后還必須保持紙管的直度和圓度，烘干過程中必須控制紙管軸向和徑向的變形量。除此之外，硬度和強度也是大部分紙管生產廠商的重要品質指標。另外客戶有續訂了3套瑞克爾節能熱泵烘干機的優點1、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機。

待烘干的紙管烘干物料車，根據不同長度和厚度的紙管，烘干的要求也相差懸殊，傳統的烘房由于內部結構不合理也會造成紙管烘干不均勻或精度達不到客戶要求。物料烘干數量是影響烘干房大小的最直接的因素，搭建烘房的時候需要根據客戶的烘干要求來確定烘干房的尺寸。傳統紙管一般是采用燃煤熱風爐烘干，也有一部分采用晾曬，烘干的方式大大節省了生產時間周期，烘一爐的時間大約在4-8小時，而自然晾曬大概要三天，還必須是在陽光充足的情況下