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              發布時間:2020-12-05 03:33  

              剪板機刀片熱處理工藝,對于形狀復雜的重要鍛件,在正火后還需進行高溫回火(550-650℃)高溫回火的目的在于消除正火冷卻時產生的應力,提高韌性和塑性。

              正火的主要應用范圍有:

              1:用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理。

              2:用于中碳鋼,可代替調質處理(淬火 高溫回火)作為蕞后熱處理,也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。






              金剛石微粒用粘結材料粘結在刀片的內圓上,形成一層包裹層,微粒就嵌入在內。包裹層比金剛石軟,在切割過程中起到緩沖撞擊力的作用,同時還要有一定的韌性,能讓金剛石自我調整方向而不脫落,這樣對工件就可以持續暴露新的切割刃口。

              通常,切割材料越硬,包裹層也越硬,但是,如果金剛石微粒包的太堅固,在切割撞擊力下就會粉碎,從而降低刀片的壽命。從另一方面講,金剛石必須要包的足夠緊,以防從包裹層中脫落。鍍層硬了,切割時,金剛石表面打滑,產生的熱量大,散發熱困難。硬度低的鍍層散熱特性好。






              液壓張緊是通過液壓油作用在張力環上,將壓力均勻地施加在刀體圓周上達到張緊刀片的目的。它具有簡單、快速、力量準確的特點。但是由于刀體一般都采用單向軋制鋼帶,不可避免地存在應力分布不均。液壓張緊的壓力是均勻分布各向相等,所以無法消除這些應力,而機械張緊卻能克服這個缺點,它用一個個分立的螺釘作用在張力環上,通過人工調整來達到刀片的應力各向分布均勻。機械張緊比起液壓張緊需要更高的操作技能,花費更多的時間,但卻是可靠的,所以現在的設備多采用機械式張緊。其方法為通過測量刀片內徑的擴張量來檢驗,擴張量應為內徑的0.5%~0.8%。






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