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              發布時間:2020-11-07 12:43  

              山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。安徽精密磨削實力強、南京磨削方案多少錢、上海砂輪修整價格低、上海機床導軌砂輪費用低。雙立磨具不斷進行科技創新,以誠信的服務,與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發展,為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。


              刀具切削材料的性能

              在切削金屬過程中,刀具切削部分的材料。承受著較大的壓力、較高的溫度和劇烈的摩擦作用而使刀具磨損。刀具使用壽命的長短和生產率的高低,取決于刀具材料是否具備應有的切削性能。例如,制造超大規模集成電路,要求在1mm’的面積上:就集成looo個以上品體管,線條寬度僅在lf4m左右,尺寸誤差為0。此外,刀具切削部分材料的工藝性對制造刀具和刃磨刀具質量也有顯著的影響。因此,刀具材樸G1須具備以下的性能:

              (1)高的硬度

              刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度,在室溫下,刀具硬度應高于60HRC以上。

              (2)高的耐磨性

              耐磨性通常取決于硬度。材料的硬度越高,耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物顆粒越多,晶粒越細,分布越均勻,則耐磨性越好。

              (3)足夠的強度和韌性

              刀具切削部分材料承受著各種應力和沖擊。為了防止刀具崩刃和碎裂,必須具有足夠的強度和韌性。通常用材料的抗彎強度和沖擊韌度表示o

              (4)高的耐熱性

              耐熱性是指在高溫下刀具切削部分材料保持常溫時硬度的性能,可用熱硬性或高溫硬度表示。

              (5)良好的工藝性能

              為了便于制造,刀具切削部分材料應具有良好的鍛造、焊接、熱處理和磨削加工等性能。同時,還應盡可能滿足資源豐富和價格低廉的要求。

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              山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。1900年前后,人造磨料問世,采用人造磨料制造的各種砂輪相繼產生,為磨削和磨床的快速發展創造了條件。雙立磨具不斷進行科技創新,以誠信的服務,與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發展,為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。


              砂輪堵塞之磨料粒度

              砂輪在使用的過程中會出現一些問題,特別是使用的時間越久問題就會越多,其中砂輪堵塞就是一種,造成砂輪堵塞的原因也有很多種,比如磨料、線速度以及硬度、磨料力度都可能造成砂輪的堵塞,今天我們來了解一下,磨料力度對于砂輪堵塞的影響:

              不同的砂輪,比如金剛石砂輪,鉆石砂輪等,都是有自己不同磨粒的形狀和密度,以及大小,從而在磨削時候堵塞的情況也不一樣,一般來講細而密的磨粒比較引起堵塞。因為細粒度的砂輪,磨粒的密度高,磨粒之間的空隙小,砂輪的氣孔也較小,砂輪的磨粒多,磨韌切削就多了,然后在切削加工產品時候產生的磨屑就比較小,這些氣孔和空隙,很快就被砂輪磨削時候產生的磨屑和粉末給填滿了,再加上氣孔少,砂輪和工件磨削產生的熱量就比較難散開出去,從而加快了磨削熱的增加,容易融掉一些粉末,這么粉末很容易粘結在砂輪的間隙上;粒度分為粗粒度和細粒度,粒度分類一般采用篩分法,比如,顆粒能穿過60孔眼的篩叫小顆粒,也就是細粒度,能穿過40孔眼的篩網,叫大顆粒,就是粗粒度了。而粗磨粒砂輪,它的磨粒沒那么小,個體大,切削刃大,一次切削量就比較大,切削塊比較大不容易堵塞在磨粒空隙之間和氣孔,磨粒之間空隙也比較寬,大的切屑塊,也沒那么快填滿,氣孔不容易堵塞,那么散熱系統就比較完好,這樣粗粒度的砂輪在磨削前段是比細磨粒慢點,但是到后階段,也就是等砂輪氣孔和空隙被磨屑和粉末填滿的時候,粗粒度的砂輪反而比細粒度的砂輪更容易引起堵塞現象,因為此時,細粒度的砂輪自銳性比粗粒度的要好些,所以粗粒度砂輪堵塞就比較嚴重些。

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              山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。考慮原則如下:①決定零件在數控機床上加工的內容應與它的前后工序相聯系,即確定采用的零件毛坯在進入本機床前要加工的基面、基準孔,要留的加工余量以及為以后工序留下的工藝內容等。雙立磨具不斷進行科技創新,以誠信的服務,與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發展,為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。


              樹脂砂輪之字母代表的材質

              樹脂砂輪是由結合劑制成的砂輪,樹脂砂輪的結合劑有很多種,不同的材質由不同的字母可以代表,很多人可能不了解,為大家介紹一下這些字母(A 、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A)的含義:

              A ——棕剛玉磨料,色澤為棕褐色,硬度高,韌性大。適應于磨抗張強度較高的金屬,如碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。

              WA—白剛玉磨料,色澤為白色,硬度高于棕剛玉,磨粒易破碎,棱角鋒利,切削性能好,磨削熱量小。適合于磨淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼、薄壁零件等。

              SA——單晶剛玉磨料,色澤為淡黃色,與A、WA材磨料比較,硬度高、韌性大,呈單顆粒球狀晶體,抗破碎性較強。適合于磨不透鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形的工件。

              PA——鉻剛玉磨料,色澤為玫瑰色或紫紅色,切削刃鋒利,棱角保持性好,耐用度較高。適用于磨刀具、量具、儀表、螺紋等工件表面粗糙度值要求低的工件。

              GC——綠碳化硅磨料,色澤為綠色,硬度高、性脆、磨料鋒利、具有一定導熱性。適合于磨鑄鐵、黃銅、鉛、鋅及橡膠、皮革、塑料、木材、礦石等。

              C——黑碳化硅磨料,色澤為灰黑色,硬度高、脆性較大、磨粒鋒利、導熱性好。適合于磨硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

              樹脂砂輪強度高,能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋,比如切割片、磨片,我們大部分的樹脂砂輪不防水,不可以用磨削液研磨,當然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪,如環氧,樹脂砂輪的磨削光潔度好,工件不容易,樹脂砂輪應用在切割片,雙端面,重負荷砂輪,拋光輪,等等。2.刃磨刀具的特點刀具刃磨和其他磨削相比有以下特點(1)刃磨刀具一船是在砂輪機、車刀刃磨機床和工具舅床上進行的,特殊的專用刀具如拉刀、齒輪刀具、成形刀具等在專用磨床上磨床加工。

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              山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。全深成形磨削后再進行一定的往復磨削,可把全深成形粗磨與小熱負荷精磨結合起來,提高了磨削精度。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創新,以誠信的服務,與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發展,為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。


              不同陶瓷砂輪有著不同的硬度

              不同的陶瓷砂輪有著不同的硬度,所以我們在使用時要選擇合適的砂輪。如果陶瓷砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的陶瓷砂輪太軟,可采取以下改善措施:

              提高陶瓷砂輪的線速度,提高拖板縱向進給速度,即工件每轉拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3-3/4;降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明陶瓷砂輪太軟,不適用,應選擇硬一點的陶瓷砂輪。

              如果磨削輥子時,陶瓷砂輪明顯受阻吃力或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑磨削,輥面出現、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善。降低陶瓷砂輪線速度,提高輥子速度。

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