吉林活性炭窯爐密封給您好的建議 封達(dá)回磚窯密封

活性炭窯爐密封密封對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的。其主要作用是盡可能減少冷空氣吸入窯內(nèi)及防止漏灰，因?yàn)槲肜淇諝鈺?huì)增加窯的廢氣量、增加分解爐的燃料損耗、增大排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷和引起窯尾結(jié)皮堵塞，而漏灰會(huì)造成環(huán)境污染。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，國內(nèi)外均研制出了種類繁多的密封方法和裝置，歸納起來大體可分為摩擦式、迷宮式(曲徑式)、氣密式和組合式等幾種型式。設(shè)計(jì)一個(gè)結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、維護(hù)方便的窯尾密封裝置，涉及的因素很多也很復(fù)雜。對于一個(gè)良好的密封裝置至少應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便；磨損部件少，且耐高溫、耐磨，并易更換；操作可靠、密封良好；基本不影響窯的熱工制度等基本要求。

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的活性炭窯爐密封型式分類以及更適應(yīng)生產(chǎn)的密封設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯的活性炭窯爐密封3大形式介紹。

（1）迷宮式：也就是密封件相互之間沒有接觸。迷宮式密封的特點(diǎn)是其結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝都比較容易，但是由于氣體多少會(huì)有露出，所以一般只在密封要求不很高或是筒內(nèi)外氣壓差較小的轉(zhuǎn)筒上來使用。根據(jù)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)可以將其分為有徑向和軸向兩種，徑向迷宮式的密封件是由兩半組成，對于安裝在筒體和固定的煙室非常簡便。這種型式較適合用于受熱伸長不大的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則很容易造成迷宮隔板的擠壞。軸向迷宮式它的筒體在受熱后的允許伸長度會(huì)大一些，有些水泥回轉(zhuǎn)窯的熱端就是利用的這種型式。

（2）填料面式：指密封間在徑向形式下的接觸。

（3）端面式：指的是密封設(shè)備在軸向有接觸，回轉(zhuǎn)窯圓筒的端面密封是能保證較高密封要求的一種型式，也是所有密封裝置中使用的的一種。為了解決這個(gè)問題，應(yīng)該想辦法使這個(gè)密封封閉，和經(jīng)過長時(shí)間的實(shí)驗(yàn)分析，覺得使用比較滿意的窯內(nèi)密封裝置是重錘式石棉繩墻面密封裝置，此密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，性能好，耐久，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

由于回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)圓筒在設(shè)計(jì)、裝配以及工作過程中不可避免地會(huì)使得筒的幾何中心線和回轉(zhuǎn)窯軸線的不相重合，因此筒的兩端總會(huì)在空隙有一些晃動(dòng)，另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到破壞，因此一般回轉(zhuǎn)窯的圓筒是不怎么使用填料面式的，只采用迷宮式和端面式這兩種

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），為鋼制圓筒，內(nèi)襯是耐火材料，屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3~3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚（窯皮）傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。活性炭窯爐密封為防止窯外空氣吸入及煙料外泄，設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的雙柔式密封結(jié)構(gòu)，配合耐高溫高彈性磨擦片、碳硅鋁復(fù)合板，且成本相對較低，密封性能好；能適應(yīng)筒體的形狀誤差和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)，磨損輕，維護(hù)和檢修方便。