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 一、鍋爐用通風(fēng)機

    鍋爐用通風(fēng)機依據(jù)鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)可選用離心式或軸流式。又按它的效果分為鍋爐通風(fēng)機—向鍋爐內(nèi)輸送空氣；鍋爐引風(fēng)機—把鍋爐內(nèi)的煙氣抽走。

    二、通風(fēng)換氣用通風(fēng)機

    這類通風(fēng)機一般是供工廠及各種建筑物通風(fēng)換氣及采暖通風(fēng)用，要求壓力不高，但噪聲要求要低，可采用離心式或軸流式通風(fēng)機。

     淄博海誠風(fēng)機有限公司，專業(yè)出產(chǎn)各種風(fēng)機，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，誠摯為每一位客戶效勞！

按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振蕩也小，6參數(shù)修改羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機分量為100～9000千克。6、羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。7差異修改與離心風(fēng)機的差異比較大：

⒈作業(yè)原理不同，離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的揉捏，將氣體擠至出氣口。

⒉由于作業(yè)原理不同，一般它們的作業(yè)壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。

⒊風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的當(dāng)?shù)兀x心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的當(dāng)?shù)亍?

⒋制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對安裝要求也很嚴，而離心風(fēng)機比較松。

     從風(fēng)機的經(jīng)濟性來分析一下風(fēng)機的調(diào)度方法，我們除了可以對風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)度以外，還可以通過操控轉(zhuǎn)速來進行下手，選擇轉(zhuǎn)速調(diào)度方法是大多數(shù)用戶都會選擇的，這種調(diào)度與葉片的方法也沒有直接的聯(lián)絡(luò)。

   相比之下，經(jīng)濟性最差的就是節(jié)約調(diào)度方法了，其次是簡易導(dǎo)向器調(diào)度，再次是軸向?qū)蚱髡{(diào)度，且它們的經(jīng)濟性與風(fēng)機葉片方法有關(guān)。前彎式風(fēng)機的調(diào)度經(jīng)濟性好，后彎式風(fēng)機的調(diào)度經(jīng)濟性差。燒結(jié)粒子形狀對磨損量也是有影響的，帶棱角多粒子的對葉片的磨損較大。

  由此可見，我們從不一樣的方向啟航所獲取的調(diào)度方法也有所差異，但是面對風(fēng)機很多的類型，我們還需要根據(jù)實際情況和環(huán)境需要來對風(fēng)機進行調(diào)度，以求到達好的運用作用和低的耗能。

離心風(fēng)機電氣檢修修理作業(yè)內(nèi)容離心風(fēng)機作為工業(yè)的重要配套設(shè)備，進入的行業(yè)包括電力，水泥，化工，煤炭等范疇。正因離心風(fēng)機觸及范疇越廣，要求也就來越高，力求在作業(yè)中能正常安全有用的作業(yè)，對其檢修作業(yè)也是必不可少的。從前精彩風(fēng)機已給我們解說了不少離心風(fēng)機有關(guān)檢修修理常識，今日首要解說離心風(fēng)機電氣檢修修理作業(yè)內(nèi)容事項。羅茨鼓風(fēng)機與離心風(fēng)機的差異比較大：1、作業(yè)原理不同，離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨鼓風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉，它們間的空隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

1、查看空壓機控制柜內(nèi)線路有無松動，各部分元件有無發(fā)熱現(xiàn)象。

2、查看各控制器指示是否正常，各傳感器顯現(xiàn)是否正常。

3、查看電機軸承潤滑油是否正常，依據(jù)運轉(zhuǎn)時刻恰當(dāng)補加潤滑油，總油量不得超越軸承儲油量的2/3。

4、查看試驗斷路器、電纜、電機絕緣是否良好。

5、緊固開關(guān)柜二次端子接線。

6、試驗開關(guān)及二次維護動作牢靠。