蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)廠家貨源充足「多圖」

蒸發(fā)器固定板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

   摘要:對(duì)蒸發(fā)器固定板的沖壓工藝進(jìn)行了分析.介紹了固定板翻邊折彎成形模具結(jié)構(gòu).

關(guān)鍵詞:工藝,翻邊,折彎,復(fù)合模

1 引言

圖1所示蒸發(fā)器固定板.材料是鍍鋅鋼板.料厚1mm.該零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜.尺寸精度要求較高.屬中型彎曲件,其上翻孔密布.大小不一.光孔很小.屬小孔沖裁,四周折彎.要求垂直,工藝性極差.工件表面要求清潔.不允許有裂紋.氧化雜物.裂邊.腐蝕.氣孔.裹層脫落等缺陷,邊緣應(yīng)切齊.無裂邊及毛刺.該零件長(zhǎng)為500mm.翻孔分別為∮10mm,3個(gè)∮3.2mm.孔翻邊高度為2mm.寬度為47mm,∮3.2mm翻孔和∮3.2mm光孔分布在彎曲件的兩個(gè)面上.并有位置度要求.這些都給沖壓工藝的編制及模具的設(shè)計(jì)帶來不便

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器？

正確的、合理地使用設(shè)備，是在節(jié)省維持費(fèi)用的條件下，充分發(fā)揮化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備效率，延長(zhǎng)化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備使用年限的基本方法，也是化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備管理工作的重要任務(wù)。正確使用設(shè)備，應(yīng)該做到以下幾點(diǎn):

（1）合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點(diǎn)，以及工序工作強(qiáng)度，正確選擇并合理配置設(shè)備，使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理，使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套，避免“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車”，以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的。

（2）恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。(二)存儲(chǔ)容器適宜容積的確定主要依據(jù)總存量和存儲(chǔ)容器的適宜容積確定存儲(chǔ)容器的臺(tái)數(shù)。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力（工作效率）制定勞動(dòng)定額，使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運(yùn)行。

（3）提供良好的工作條件。所有的蒸發(fā)器設(shè)備都是為了滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要，依據(jù)一定的科學(xué)技術(shù)原理設(shè)計(jì)制造的，要求在一定的工作條件下工作。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實(shí)現(xiàn)的。由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。因此，創(chuàng)造良好的工作條件，是保證蒸發(fā)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，保證安全生產(chǎn)的重要條件。

（4）制定科學(xué)的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備，必須有科學(xué)的、切實(shí)可行的規(guī)章制度加以保證。而且，當(dāng)采用能與潤(rùn)滑油溶解的制冷劑(如R12)時(shí)，潤(rùn)滑油難以返回壓縮機(jī)。企業(yè)要依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)，制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，以及崗位責(zé)任制等，通過嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。

什么是操作規(guī)程與技術(shù)規(guī)程?操作規(guī)程是依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)性能而制定的操作規(guī)則和程序。它規(guī)定了工人在使用某種降膜蒸發(fā)器設(shè)備時(shí)的操作方法、要求和注意事項(xiàng)，具有強(qiáng)制性質(zhì)。每個(gè)操作工人都必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用蒸發(fā)器設(shè)備。刮板式薄膜蒸發(fā)器每桶無排氣，能有效地使用三維螺旋微元體刮膜式蒸發(fā)器盤管，這堵墻內(nèi)外都是螺旋狀的波紋的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)規(guī)程是企業(yè)為了執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證生產(chǎn)有秩序地進(jìn)行，在產(chǎn)品加工過程中指導(dǎo)工人執(zhí)行的工藝操作規(guī)程和程序。它規(guī)定了工藝操作方法、蒸發(fā)器設(shè)備的操作方法、工具量具的使用方法以及相應(yīng)的要求和注意事項(xiàng)等。上述有關(guān)閥及運(yùn)轉(zhuǎn)部分的維修保養(yǎng)是制冷機(jī)操作管理者的一個(gè)重要職貴。它是使產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，具有強(qiáng)制性質(zhì)，要求操作工人必須嚴(yán)格執(zhí)行。

多效蒸發(fā)器在水處理過程中的具體使用

　　多效蒸發(fā)器在密閉循環(huán)水處理的過程中究竟扮演了什么角色？在水處理過程中，水質(zhì)去污，水的硬化處理等都是通過多效蒸發(fā)器進(jìn)行分離的。對(duì)于干燥設(shè)備在密封情況下處理水的工藝概況如下：

　　一：從多效蒸發(fā)器軟化水循環(huán)水處理進(jìn)行分析，軟化水去除了硬度，使水具有強(qiáng)烈的腐蝕性，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)中各管道，換熱設(shè)備以及表面蒸發(fā)式空冷器的換熱交換管均能造成嚴(yán)重腐蝕。

　　二：軟化水經(jīng)受熱后由表面蒸發(fā)式空冷器進(jìn)行噴淋冷卻，凈循環(huán)水經(jīng)換熱交換后容易產(chǎn)生結(jié)垢，腐蝕及微生物滋生。

　　多效蒸發(fā)器廠家建議的解決方式：此種處理水的方式被稱為純凈水處理，作為熱交換的表面蒸發(fā)式空冷器銅管屬雙面水處理，故應(yīng)該慎重處理。

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多效MVR蒸發(fā)器日常維修

　　反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

　　反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)，配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。客戶對(duì)投資不敏感的條件下，盡量選用節(jié)能高的蒸發(fā)裝置，如多效或mvr蒸發(fā)裝置。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

　　高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

　　在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定，位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

　　正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

　　針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

　　用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

　　控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

　　檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

　　反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。本公司（廠）旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華，集本公司（廠）成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，已形成2L、5L、10L、20L、50L系列，產(chǎn)品設(shè)計(jì)遵循高1效、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)原則，一切為用戶著想。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

　　通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

　　在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套。