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我們接著來看一下溫度對單向推力球軸承的影響,用高溫經常表示KOYO軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。測量區域規定對于KOYO軸承內徑或外徑的測量，國內規定在離開套圈南端面各為一個大倒角坐標的區域以內測量，而國外多規定為在離開套圈兩端面各為兩倍倒角坐標的區域以內測量。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起KOYO軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內含有雜質，負載過大，軸承損環，間隙不足，及油封產生的高磨擦等等。因此連續性的監測單向推力球軸承溫度是有必要的，無論是量測KOYO軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發生故障。1)標準（G）級公差軸承；2)向心軸承僅承受徑向負荷推力軸承僅承受軸向負荷；3)=0.1C(C為軸承的基本額定動負荷）；4)剛性的軸承座和軸；(5)潤滑冷卻條件正常。當軸承在0.1C的負荷條件下運轉時，由于滾動體與滾道接觸表面間的接觸應力增大，致使KOYO軸承工作溫度升高，潤滑劑的性能相對惡化，因此，單向推力球軸承的極限轉速將會相應降低。對于C/=10的范圍，由于極限轉速降低很小，故可不予考慮，即按f1=1取值。對于承受聯合負荷作用的向心軸承，由于其承受負荷的滾動體數量增多，摩擦阻力增加，發熱量升高，潤滑與冷卻條件變差，而且作用于保持架上的力也增大，因此，必須根據單向推力球軸承類型和負荷角的大小，將軸承的極限轉速乘以一個降低系數f2加以調整。如果所選取KOYO軸承的極限速度轉速不能滿足使用要求時，可采用某些改進技術措施予以提高，以達到較滿意的要求。如提高軸承公差差級；適當增大游隙；改用特殊材料和改進保持架的結構；改變潤滑方式，如采用油氣、油霧和噴射潤滑；改善冷卻條件等。

KOYO滾動軸承的特點

KOYO滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。日本KOYO調心滾子軸承〈特點〉?該類軸承在球面滾道外圈與雙滾道內圈之間裝有鼓形凸面滾子，按內部結構的不同，分為R（RR）、RH(RHR)和RHA三種型式。與KOYO滑動軸承KOYO滾動軸承KOYO滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。KOYO滾動軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。內圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉，外圈裝在軸承座孔中。

在內圈的外周和外圈的內周上均制有滾道。從結果來看，較于本公司的“標準低扭矩TRB（LFT-II）”實現50%的阻力降低。當內外圈相對轉動時，滾動體即在內外圈的滾道上滾動，它們由保持架隔開，避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常采用強度高、耐磨性好的KOYO滾動軸承鋼制造，淬火后表面硬度應達到HRC60～65。保持架多用軟鋼沖壓制成，也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。

日本KOYO軸承  上海KOYO軸承現貨  Koyo( 光洋精工株式會社)和豐田工機株式會社于2006年1月1日合并，合并后的新公司名為JTEKT Corporation (株式會社 捷太格特)。

日本光洋精工株式會社的經營項目包括軸承、汽車轉向器、汽車儀器儀表、等速萬向節、油封、工作機械、工業用熱處理爐及電子控制器等。KOYO軸承座止推凸耳兩側增添滑板，其目的主要為了及時調整軸向間隙，減少補償止推凸耳側面的磨損。該公司大幅度提高海外汽車轉向器生產能力，在泰國、馬來西亞、印度、韓國和中國等地設有轉向器生產基地，成為日本一、世界第二大汽車轉向器系統制造商。