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              不銹鋼粉末壓制成型值得信賴

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              發布時間:2020-11-02 13:54  






              不銹鋼粉末壓制成型---包套擠壓

              粉末擠壓的優點在于擠壓件長度尺寸不受限制,產品密度均勻,生產可連續進行、、靈活性大,設備簡單、操作方便。

              包套擠壓:熱擠壓能把熱壓和熱塑性加工結合在一起,從而獲得全致密的材料;但為了防止粉末或壓坯氧化,需要將它們裝入包套內進行熱擠壓。

              包套的材質必須滿足下列要求:包套材料在擠壓溫度下的剛性應盡量接近被擠壓粉末,不與粉末發生反應并可通過酸洗或機械加工的方法除掉。

              有關喂料流變學方面的理論與實驗研究也是一個有重大實際意義的問題。圍繞粘結荊技術與擠壓流變學問題的攻關與開發必將有力的推動增塑粉末擠壓成形新技術的研究與應用。

               “上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。



              不銹鋼粉末壓制成型

              壓制成形過程中,顆粒間以及顆粒與模壁間存在的內、外摩擦引起壓力損失使壓坯各部位受力不均,因此壓坯密度分布不均勻。不均勻的程度與選用的壓制方式有關?;镜膲褐品绞接袉蜗驂褐?、雙向壓制、浮動壓制、拉下式壓制和摩擦芯桿壓制5種。流動溫壓技術以溫壓技術為基礎,并結合了金屬注射成形的優點,通過加入適量的微細粉末和加大潤滑劑的含量而大大提高了混合粉末的流動性、填充能力和成形性,這一工藝是利用調節粉末的填充密度與潤滑劑含量來提高粉末材料的成形性。粉末壓制成形法是應用普遍的成形方法,但是傳統的模壓成形也有其局限性。一些不可壓制的部位如徑向孔、槽和內外螺紋以及倒錐等都只能在燒結后進行切削加工才能成形。不過,新發展的橫向孔成形法和粉末移動成形法已使某些限制不存在,可以制取形狀更復雜的壓坯.


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