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成型中片材的摩擦行為：

如果沒有摩擦力存在，比如說在模具表面涂層或者用PTFE做成模具，被加工的材料就很容易在接觸表面上滑動，這對于真空吸塑成型加工是不利的。當材料太容易滑動通過模具時，要想將塑料用這樣的模具將其壓到陰模的底部是不可能的，因為這樣底部總是會太薄。因此在真空吸塑成型過程中，摩擦行為必須引起足夠的重視。是將許多相同的或不相同的低分子物質相互作用，生成高分子物質，同時析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物等的反應。

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選擇的成型溫度越高，細節的精度也就越好。只是對于結晶型的塑料，如APET、CPET是一個例外。如果材料的厚度在4mm以上，若要得到較好的細節清晰度的話，就要對材料有足夠的加熱。若有必要的話，可以減小加熱強度，延長加熱周期。成型作用力越大，得到高清晰度就越容易。請注意：對于許多塑料片材，機器的成型力不足(如真空吸塑成型)可以通過更高的成型溫度來彌補。當不能用共擠出法生產雙層片材時，兩層片材可采用層合、熱合工藝，如火焰處理或黏和(聚氨酯黏合劑)。

片材的壓延成型：

PVC片材主要由壓延法生產，透明片材承受厚度0.8mm，不透明的著se片1.2mm，以及帶皮革紋、木紋的薄片。PP和ABS片材也可用壓延法生產，現代壓延機壓延產品的厚度公差可達±0.005mm。

在塑料工業發展初期,熱固性樹脂所占比例很大,一般在50%以上。隨著石油化工的發展，熱塑性樹脂產量劇增，到80年代，熱固性樹脂在世界合成樹脂總產量中僅占10%～20%。