伊利自動化立體倉庫詢問報價

立體庫-如何讓倉儲貨架不變形

1、貨架的尺度公役變形和空隙均應符合相關的規范。

　　2、立體庫庫架合一式貨架根底的沉降值應嚴厲控制，保證貨架結構的正常運用。非庫架合一式貨架在規劃時應留意貨架根底和建筑屋柱根底的別離，防止貨架結構的效果力導致建筑物的損壞。

　　3、規劃貨架結構時，應歸納考慮運用要求，設備情況，載荷性質，資料供應及安裝條件等要素，合理選擇結構方式，結構措施和制造資料，做到技術先進、經濟合理、安全適用、保證質量。

　　4、有嚴厲的規劃程序,倉儲，無論以耐用性極限狀態仍是大荷載極限狀態規劃貨架結構時，都要符合相關的規范，要有核算書。關于重大項目有必要經過 有限元核算，對貨架強度，剛度和穩定性進行復合，對效果下的安全性進行查核。對重復運用的規范型貨架，要有通用核算書。

自動化立體倉庫

　 自動化立體倉庫一般是指用貨架——托盤系統儲存單元化貨物，采用電子計算機人工控制的巷道式起重設備取送貨物的一種新型倉庫。自動化立體倉庫主要用于家電、IT、機械、冶金、化工、航空航天、電子、化妝品、食品加工、、印刷、配送中心、機場、港口等幾乎所有行業，對于提高倉儲自動化水平具有重要的作用。其作用主要表現在：

　　一、自動化立體倉庫管理與控制系統不僅含有對底層自動化設備的控制和管理，而且含有針對某一具體的自動化倉庫的基本數據管理系統，從而降低了工人的勞動強度，提高了物流工作的效率。

　　二、自動化立體倉庫管理與控制系統是比較獨立的一個子系統，可以實現對立體庫所有出入庫作業進行分配及登錄控制，并對數據進行統計分析，以便對物流實現宏觀調控，大限度地降底庫存量及資金的占用，加速資金周轉。

　　三、自動化倉庫管理與控制系統對一具體倉庫中的材料、貨位等基本信息進行管理，并且管理材料的在庫情況，控制庫中的自動化設備，從而實現倉庫中材料的自動出入庫操作和存儲操作，優化了倉庫存儲的效率。

　　四、自動化立體倉庫可以有效的利用空間。如分離式倉庫其高度受結構廠房的限制，一般不能過高，而自動化立體倉庫實現了庫架合一，能夠承受較大的風載，其高度較高，能夠有效合理地利用空間。據知，目前國內蕞高的整體式自動倉庫高度已達36米。

自動化柜式立體庫操作方式

自動化柜式立體庫操作方式:

       操作方式:

       1）人工尋址、人工裝取方式。由人工操作機械運行并在高層貨架上認址，然后由人工將貨物由貨架取出或將搬運車上的貨物裝入貨架。 　

　　2）自動尋址，人工裝取方式。按輸入的指令，機械自動運行尋址認址，運行到預定貨位后，自動停住，然后由人工裝貨或從貨架中取貨。 　

　　3）自動尋址、自動裝取方式，是無人操作方式。按控制者的指令或按計算機出庫、入庫的指令進行自動操作。 　以上三方式，人工尋址、人工裝取主要適用于中、低層立體庫，另兩種適用于中、高層立體庫。

       功能分類:

       1）儲存式立體庫，以大量存放貨物為主要功能，貨物種類不多，但數量大，存期較長。各種密集形貨架的立體倉庫都適于做儲存式倉庫。2）揀選式立體庫，以大量進貨，多用戶、多種類、小批量發出為主要功能的立體庫。這類倉庫要創造方便揀選和快速揀選的條件，因此，往往采取自動尋址認址的方式。由于用戶需求差異較大，難以整進整出，因此，不適合用自動化無人作業方式，而使用人工揀選。揀選式立體庫較多用于配送中心。

存取鞋立體倉庫系統的構成

存取鞋立體倉庫系統的構成

設計出存取鞋立體倉庫設備由如下部分組成。

1、鞋架：采用鋁合金等金屬型材搭建，劃分為多層多列的存鞋位，具有重量輕、連接件標準化、適用性好等特點；

2、搬運器：搬運器采用X、Y、Z三維方向的同步帶滑臺，由伺服電機驅動，與鞋盒對接的機械裝置由對接叉片和安裝板組成，固定安裝在滑臺上。

3、鞋盒：為敞口塑料盒，邊緣設有下卷邊，搬運時對接提升叉片插入鞋盒下卷邊并貼近鞋盒端面，端起鞋盒移動。

4、編碼識別系統：每個存鞋位配一個鞋盒，鞋盒編碼與存鞋位編碼相同，鞋盒底部安裝有IC芯片，存取鞋窗口安裝有IC讀取器，當鞋盒取送至存取窗口時，系統能讀取到鞋盒編碼。

5、控制系統：控制系統由下位機控制和上位機控制系統組成，下位機即PLC控制器，PLC存儲伺服驅動程序，控制伺服電機和滑臺完成走位動作；上位機即計算機系統，存儲鞋位及IC編碼、原點位置、鞋位位置、存鞋數量等數據信息，通過MODBUS通信協議與下位機通信，指揮下位機完成搬運動作。

6、人機界面：人機界面即上位機顯示屏，采用觸摸屏，可顯示倉庫存儲信息、存取窗口鞋盒編碼、搬運器運行狀態、控制系統狀態信息等，可輸入編碼取鞋、臨時存鞋等特定操作。