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發布時間:2020-07-21 05:22  





ABS的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中容易產生內應力,如應力太大,致使產品開裂,應進行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。
ABS樹脂的高抗沖擊性和良好的表面處理性能使其在冰箱等家電產品中得到大量應用,如冰箱門里襯材料正在由HIPS轉向ABS。使用ABS樹脂可以在不影響部件強度的情況下減小壁厚,也可以降低成本。
ABS不受水、無機鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴,受冰乙l酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外線的作用下易產生降解,置于戶外半年后,沖擊強度下降一半。
ABS加工性好,韌性好,但耐熱性不夠,從而限制了它的應用范圍。一般來說,ABS維卡軟化點在95℃左右,耐熱ABS都超過100℃,因此,提高ABS的耐熱性,對于擴大其應用領域是非常有必要的。
水口料管理是注塑行業的一個行業需求,不同的企業在水口料管理上有一些不同的管理要求。
控制水口料的投放比例的處理方法:
1、在BOM中增加子項水口料的耗用,普通件,用量為企業規定的比例。
2、生產領料時按比例領用原料和水口料。
ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。(除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度) ,產品水口位易產生氣紋。
ABS成型溫度較高,其模溫一般調節在45-80℃。生產較大產品時,定模(前模)溫度一般比動模(后模)略高5℃左右為宜。
ABS不宜在高溫炮筒內停留時間過長(應小于30分鐘) ,否則易分解發黃。