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馬口鐵又名鍍錫鐵，是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。另外美國方面也指出，鋁易開蓋的存在有利于廢鐵再制，因為其可降低煉鋼時Hotmetal的用量，減少整體鋼鐵制造上之成本。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。

印刷設備的特殊結構由于承印物的不同，馬口鐵印刷機的輔助機構也有別于印紙膠印機。馬口鐵不溶于水，不吸附溶劑，所以印刷油墨需經高溫烘烤才能使溶劑揮發結膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現，屬精細化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態、硬化方法和被粘物材質的分類方法。整個馬口鐵印刷自動線一般全長約為50多米，具有精密龐大的特點。另外，馬口鐵印刷機是利用磁鐵分張和雙張控制的，馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進的連續輸鐵結構，在推科、準位和堆料部分的結構上均異于印紙的膠印機。

鐵罐本身便具有一項其它包裝材質所沒有的特性─可被磁鐵吸附性，如此就可利用磁選機靠磁力將鐵罐由廢棄物中分離出來，利用此項特性可容易地達到回收垃圾中80 %鐵罐的效果。馬口鐵印刷油墨的干燥工藝在馬口鐵印刷生產中，油墨的干燥是一個復雜的理化反應過程。而環保蓋的發明，不但使鐵罐的使用更安全、衛生，并且有效減少垃圾量，對回收作業有直接而明顯的效益。

制罐工業的發展集中表現在制罐的專業化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術具有重大經濟意義的發展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。鐵盒包裝色彩的搭配，主要能讓消費者從鐵盒的包裝色彩上就可以感知鐵盒的包裝物品，一目了然。由于連續退火和調質壓延等鋼鐵制造技術的發達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規格的空罐作比較，那么現在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節省。為了適應鍍錫薄板的變化，增加了各種內涂的使用；同時，空罐形狀和結構也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術等。