片料配料輸送系統品牌行業專家在線為您服務,無錫阿克尼公司

　　粉末冶金制品的生產工藝，大致分為配料，混合，壓制，燒結，后處理等。其中配料系統環節作為生產工藝的首要環節，配料是否達到精度要求至關重要。如果原料配料秤出現問題，經過多個生產環節產生成品之后才發現，對客戶來說是極大的浪費。因此，配料是否準確極為重要。客戶想要實現配料準確，就要加強對工人的管理。員工素質的提高，責任心加強，都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業病也是企業需要解決的問題。

　　在當今工業4.0的時代，客戶已不需要頭疼此類問題。自動配料系統已能逐步取代人工，實現自動配料，自動計量，提高配料精度，實現可追溯管理，并減少廠房粉塵污染。粉末冶金自動化設備，為每種原料配備一個儲料倉，根據配方自動計量，并投入到混合機中。混合機根據電腦程序設定自動運行，自動卸料，進入暫存桶或暫存小車內，再沿軌道駛入壓機。

　　粉體配料系統是由稱重計量模塊、高精度的給料機，電氣控制系統等組成的系統，可依照預設的配方重量自動定量稱重給料，因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業的PID算法，完成了高精度的稱重配料。進步了稱重工位的工作效率，減少了工作過程中粉塵。

　　粉體配料系統是主要用于油漆顏料生產配料、食品調味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產配料等粉體物料生產的自動化配料設備，其自動化水平高，取代人工配料生產，產品質量穩定。

　　組成局部：主要有粉體真空輸送系統、稱重計量緩存倉、各類傳感器組成。

　　粉體配料系統工藝用處：化工、化學、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產過程。

　　粉體配料系統應用場所實例：反響釜定量加料、混合機定量加料、滑石粉包裝、農業飼料包裝等各類粉料包裝機。

國內的摩擦材料配料自動化系統

配料自動化系統該系統有效地解決了物料種類較多時固定式配料系統所不能解決的難題，能連續完成幾十種以上工業物料的自動化稱量配料，能很好地滿足摩擦材料生產配料的需要，為汽車剎車片和汽車離合器片生產廠家提供了一個的自動配料解決方案。

系統采用控制的移動式自動稱量小車，可自動連續完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。系統配料精度高、它的防塵效果好、破拱助流措施齊，是一種非常適合于剎車片行業使用的配料自動化系統

控制系統 配料控制系統由稱量儀表、上位工控機、可編程控制器及其他控制器件等組成，典型的配料控制系統，在一些比較簡單的稱重配料系統中,也可以采用工業計算機(IPC)加數據采集板卡的形式進行配料的控制。

校秤系統 配料系統傳感器應定期進行調校,以保證系統配料精度。目前，自動配料系統的流程控制幾乎全部由可編程控制器(PLC)來實現。上位計算機主要用于配方管理、屏幕人機對話和稱重資料的存儲打印等工作。

基于長期從事自動化成套系統設計制造的豐富經驗，無錫協力正持續不斷地為摩擦材料和耐火材料企業提供性能越來越的移動式自動配料系統。目前已有60多套“高精度、高環保性、高可靠性”的移動式配料系統在中國主要的摩擦材料和耐火材料企業發揮著重要作用。