略陽厚壁管切管機生產基地「華澳化工」

切管機的大部分潛在危險區域分布于：

1.彎曲手臂的總移動行程，這個區域在彎曲手臂的活動范圍與固定手臂、彎曲手臂之間是特別危險的。 2.模具運動范圍。 3.彎曲角度選擇器的區域。 4.在機頭前面之管件裝卸與管件回旋的運動空間。

在這些危險區域，每一個均已一個一致的安全標記來定義，請參閱其說明說在切管機圖示的危險標志區域。

切管機的使用

以人性化且聰明的方法來使用切管機是極度重要的。操作員與模具安裝人員的安全如同機器的使用壽命一樣是很重要的。適當的使用和維修保養機器，將會使機器的使用壽命增加。然而，不正確的使用會導致意外發生，將會有嚴重的危險。錯誤的使用切管機也許不是刻意的，但會加速機器零件的磨損與各項功能的退化。

在機器的彎曲臂旁有一安全護板，若有工作人員進入彎曲臂的動作范圍內，在彎管臂夾住工作人員的瞬間，彎管臂會急停，熒幕會顯示報警，以防止人員被嚴重夾傷。

切管機彎曲在低溫下產生的變形只是通過　再結晶而局部地減小，在彎段的外側和內側產生屈服強度。另外，非變形的中間區域則顯示出和原管相近的強度值。如果被彎鋼管成固溶退火狀態，包含低溫彎曲和免　除熱處理的彎曲在內的這種彎曲工藝是可行的。在抗張強度方面，奧氏體彎管和鐵素體彎管一樣，表現出和原管同等的強度值，只是材質的彎管其抗張強度值才略高些。

切管機搖臂回轉裝置的特點

(1)切管機回位采用液壓驅動，結構緊湊，驅動力大，可靠性高，回轉速度可調節。

(2)切管機采用滾珠軸承式旋轉支承作為回轉定位元件，其回轉精度高，結構緊湊、工作平穩，使用壽命長。

(3)切管機牙嵌式電磁離合器工作可靠性高、吸合時噪聲小、結構尺寸小。選用該磁離合器實現搖臂驅動裝置傳動鏈的閉合與斷開，使搖臂驅動裝置整體結構小，性能可靠，運行平穩。

(4)切管機底座、搖臂、滑臺導軌、搖臂驅動裝置殼體等零件均采用焊接結構，使裝置制造成本低，生產周期短。

切管機部件退火的熱處理辦法

    切管機的整個機身都是由鋼組成，所以切割機的某些部位，在生產過程中是一定要退火的，鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。

   在生產切管機時，采取必要的熱處理加工是對后期的使用有較大幫助的，考慮到企業現場加工環境已經數控切割機作為材料初加工設備的主要用途，提升機身的一些物理性能也是延長設備使用壽命的重要手段。

退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為后續工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理。