隔熱幕墻型材廠家量大從優,佰億鋁業

擠壓是鋁型材加工成型的方式

擠壓：擠壓是鋁型材加工 成型的方式。先依據型材商品橫斷面設計方案、生產制造出磨具，運用擠壓機將加溫好的圓鑄棒從磨具中擠壓成型。常見的型號6063鋁合金，在擠壓時還用一個風冷式熱處理全過程以及后的人工時效全過程，以進行熱處理工藝加強。不一樣型號的可熱處理工藝加強鋁合金，其熱處理工藝規章制度不一樣。

著色 (這里先關鍵講氧化的全過程)

陽極氧化：陽極氧化是鋁型材加工的重要步驟之一， 擠壓好的鋁合金型材，其表面耐腐蝕性不強，須根據陽極氧化開展表面解決以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。

氧化膜是沒有顏色全透明的

　其關鍵全過程為：

（1）表面預備處理：用有機化學或物理學的方式 對型材表面開展清理，露出純粹的常規，以利于得到詳細、高密度的人力氧化膜。還能夠根據機械設備方式得到鏡面玻璃或無光（啞光）表面。

（2）陽極氧化：經表面預備處理的型材，在一定的加工工藝標準下，常規表面產生陽極氧化，轉化成一層高密度、多孔結構、強吸附性的AL203膜層。

（3）注漿加固：將陽極氧化后轉化成的多孔結構氧化膜的膜孔孔隙度封閉式，使氧化膜污染治理、抗蝕和耐磨性提高。氧化膜是沒有顏色全透明的，運用注漿加固前氧化膜的強吸附力，在膜孔內吸咐堆積一些金屬鹽，可使型材表面呈現原色（銀色）之外的很多色調，如：灰黑色、銅色、橙黃色及不銹鋼板色等。

鋁型材加工工藝流程簡要說明

鋁型材加工工藝流程

簡要說明：

冶煉：關鍵原料AL99.70之上廢鋁（GB/T1196）添加鋁硅鋁合金錠、鎂錠加溫冶煉、冶煉溫度為730℃~750℃、開展拌和、精練、打渣等工藝流程。

鍛造：采用同水準密排頂鍛造工藝，應用不一樣的連鑄結晶器，生產制造出不一樣直徑規格型號的鋁錠。

澆鑄勻稱化：采用575℃隔熱保溫6鐘頭迅速制冷。

擠壓：鋁錠加溫到450℃上下，采用要求的磨具，用擠壓機擠壓出各種規格型號的型材，并極速風冷式或水冷散熱，矯直、鋸切、裝框。

時效性：采用190℃~195℃隔熱保溫3.5鐘頭上下，隨后采用強制性風冷式的加工工藝。