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其產(chǎn)生原因是電流沒有根據(jù)走弧位置及坡口間隙的大小做正確調(diào)節(jié)。在爬坡位置熔渣的浮動(dòng)受阻，熔池的溫度過低。防止措施是在坡口間隙較小段焊接時(shí)走弧的位置應(yīng)選在坡口右側(cè)10~50mm處，并適當(dāng)增大電流值，電弧行走時(shí)應(yīng)壓住電弧后稍做前移，并采用直線型云條方式。

其次，坡口間隙在2~3mm之間，熔渣呈漂浮狀靈活浮動(dòng)，熔渣大部溢流到坡口的間隙處，熔池的面清晰，熔池的流動(dòng)平緩。

（3）焊接電流選用直流反接，焊條接正極，焊件接負(fù)極。直流反接時(shí)，焊條是陽極，熔池是陰極，焊條熔化的速度快，熔深較小。電弧的吹力柔軟，燃燒穩(wěn)定，金屬過渡熔池飛濺較小，可避免氫氣孔的產(chǎn)生。如果采用直流正接，焊條處于陰極，焊件處于陽極，焊件熔池區(qū)熔深大，溫度高，金屬過渡熔池不穩(wěn)，電弧的吹力較大，燃燒不穩(wěn)定，金屬過渡熔池飛濺增多，產(chǎn)生氣孔傾向增大。

76、C02焊時(shí)為減少焊縫中的氣孔，焊絲中必須含有足夠的脫氧元素（Mn、Si）.

77、電弧是一種空氣（放電）的現(xiàn)象。

78、焊條型號(hào)E4315是碳鋼焊條完整的表示方法，其中第三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示焊條的（焊接位置）。

79、焊縫中的偏析、夾渣、氣孔等是在焊接熔池（一次結(jié)晶）過程中產(chǎn)生的。

80、在整個(gè)焊接過程中，運(yùn)條方法不是一成不變的，焊工可根據(jù)（焊接位置）、焊條藥皮類型和焊接層道數(shù)而確定。

87、選擇焊條電弧焊的焊接電纜應(yīng)根據(jù)弧焊電源的（額定焊接電流）。

88、焊接電源BX1-330型中的“X”表示該焊機(jī)電壓具有（下降）外特性。

89、焊條電弧焊陰極區(qū)的溫度一般為（2400~3500）K。

90、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率是鋼的（塑性）力學(xué)性能指標(biāo)。

91、管材對(duì)接焊縫45°固定試件向上焊的位置的代號(hào)為（6G）。

92、板材對(duì)焊縫試件焊后試件錯(cuò)邊量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。

93、Q345R鋼焊接，宜選用（J506）焊條。