金屬粉末注射成型廠誠信企業 金聚鎢合金漁墜

金屬粉末注射成型廠

金屬粉末注射成型技術(metal Powder Injection Molding Technology，簡稱MIM)是將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成型技術。

其基本工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態下(～150℃)用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，后經燒結致密化得到終產品。

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與傳統工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優異，生產成本低等特點，其產品廣泛應用于電子信息工程、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、及航空航天等工業領域。因此，國際上普遍認為該技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命，被譽為“當今熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。在材料成形性能方面,兩種工藝使用的成形材料存在較大差異,MIM喂料與高分子聚合物相比具有密度和導熱系數大,比熱容小,因此MIM喂料在充模時流動性差,凝固速度快,易出現欠注缺陷,得到的成形坯強度較低。

金聚金屬粉末注射成型廠的工藝特點

金聚金屬粉末注射成型廠技術并非與傳統加工方法競爭，而是彌補傳統加工方法在技術上的不足或無法制作的缺陷。金聚金屬粉末注射成型廠技術可以在傳統加工方法制作的零件領域上發揮其特長。金聚金屬粉末注射成型廠工藝在零部件制造方面所具有的技術優勢可成型高度復雜結構的結構零件。

注射成型工藝技術利用注射機注射成型產品毛坯，保證物料充分充滿模具型腔，也就保證了零件高復雜結構的實現。以往在傳統加工技術中先作成個別元件再組合成組件的方式，在使用金聚金屬粉末注射成型廠技術時可以考慮整合成完整的單一零件，大大減少步驟、簡化加工程序。金聚金屬粉末注射成型廠和其他金屬加工法的比較制品尺寸精度高，不必進行二次加工或只需少量精加工。，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。

金聚金屬粉末注射成型廠工藝

金聚金屬粉末注射成型廠技術使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具，金聚金屬粉末注射成型廠工藝適合于零件的大量生產。由于利用注射機成型產品毛坯，極大地提高了生產效率，降低了生產成本，而且注射成型產品的一致性、重復性好，從而為大批量和規模化工業生產提供了保證。適用材料范圍寬，應用領域廣闊(鐵基，低合金，高速鋼，不銹鋼，克閥合金，硬質合金)。適用材料范圍寬，應用領域廣闊(鐵基，低合金，高速鋼，不銹鋼，克閥合金，硬質合金)。

金屬粉末注射成型廠傳統粉末冶金工藝比較

金屬粉末注射成型廠作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規粉末冶金方法無法比擬的優勢。金屬粉末注射成型廠能制造許多具有復雜形狀特征的零件：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，凹臺與鍵銷，加強筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無法用常規粉末冶金方法得到的。1mm2mm大壁厚值10mm無限制小尺寸內外螺紋可以困難10mm直徑的公差±0。