壓濾機喂料泵誠信企業「多圖」

工業生產設備大多數對耐腐蝕性都有一定的要求，特別是泵類產品，對于特殊行業，比如化工廠，就需要用專門的化工泵。而壓濾機喂料泵作為一種特殊的泵類產品，耐腐蝕性不是它的一要求，但在輸送特殊物料的工況下，耐腐性性必不可少，需要使用耐腐蝕壓濾機入料泵，以減少腐蝕，提高泵的使用壽命。壓濾機入料泵在安裝時必須先壓緊電機螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗電機和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯上，進行調整，一要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯間隙2-3mm，確保使用時良好進行。壓濾機入料泵對耐腐蝕性的要求        

壓濾機喂料泵輸送的物料通常為固液混合物料，特點是粘稠度高，含有雜質多，其腐蝕性相比液態純度較高的酸、堿性液體要低很多。所以耐腐蝕壓濾機入料泵與化工泵相比，材質的腐蝕性要求也相對低很多，這樣既節約了成本又能達到耐腐蝕的要求。        輸送物料中常見的就是含有硫酸，同樣的酸性如果在化工廠，硫酸的濃度一般很高，需要用的合金不銹鋼材質的泵。這里應該注意的一點是，壓濾機泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉動的方向相反，這樣的好處是越轉越緊，拆卸和安裝葉輪的時候一定要按照正確的方向操作。而壓濾機入料泵輸送同樣酸性的物料，物料濃度通常較低，使用普通的304不銹鋼材質就能滿足要求。

壓濾機喂料泵的啟動、運行及維護

1.運行前的檢查

??試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司聯系協商解決方法。同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水或加注（存）冷卻油。泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質不要超過2分種。

2.開車步驟

a.將泵內灌滿液體

b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)

c.接通電源

d.再打開出口閥門

3.運行

運行中如有異常聲音，或有電機發熱等不正常情況出現時，也應停機檢查，檢查方法和步驟同1.

4.停機

a.先關閉出口處閥門

b.切斷電源，并及時關閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

5.維護

a.軸承座中應定期更換潤滑油（CD40#柴機油），一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好（見右圖）。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負荷增加。

b.寒冷季節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。

c.有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下，自來水即可；

d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質不要超過2分種；

e.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；

f.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。

壓濾機入料泵的安裝主要包括傳動方式、入料管路配置、出料管路配置、閥閘的設置、壓力表的設置這幾個方面，通常情況下需要專業人員指導進行安裝，部分老客戶在更換新的壓濾機泵時可依情況自行安裝.

傳動方式：

壓濾機入料泵安裝時通常采用直連式傳動，但由于地形條件限制，某些特殊工況需要采用皮帶傳動，皮帶傳動一般有三種方式，尾架式、平行式、背托式。

出口和壓濾機直徑的管路設計也應遵循短、直原則，盡量減少彎管使用平行管路，對于往高處送料，管道假設的高度一定要低于壓濾機的小揚程。如果管路配置不好通常會增加壓濾機專用泵的揚程損失，降低成餅壓力，降低整個系統的生產效率。

隔膜壓濾機應定期檢查濾板的使用情況

 由于隔膜壓濾機通常在惡劣的環境中使用，因此它不含有一定濃度的酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。從長遠來看，這些腐蝕性化學物質已經積累了對電氣元件的損害。 隔膜壓濾機。 這可能導致電氣故障并導致控制按鈕無響應。 當隔膜壓濾機具有控制按鈕操作無效的條件時，首先檢查隔膜壓濾機控制按鈕的結構和接觸。泵泄露問題在多數泵類產品中廣泛存在，主要原因為技術落后，達不到先進水平，解決泵泄露一直是泵類企業研究的重點。 檢查方法：按下相應的按鈕，觀察PLC輸入的相應節點指示燈是否點亮。 如果它點亮，按鈕沒有故障。 如果響應按鈕未亮起，請檢查相關的端子線。壓濾機喂料泵

 隔膜壓濾機的操作是通過液壓系統在濾板上產生強大的力。 只有這樣，一個單獨的過濾板才能形成設備操作的必要部分 - 過濾室，也就是說一定數量的過濾板在強大的壓力下工作。 當該壓力無意中超過濾板的公差時，濾板將自然po裂并被損壞。 濾板的維護成本通常很高。 為了避免這些不必要的高成本，用戶應該提前采取預防措施。（3）材料性能它具有材料硬度、抗拉強度、金相組織、熱處理條件、耐磨性等。 除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應定期檢查濾板的使用情況。 觀察濾板上的裂縫。 如果在濾板上添加新的裂縫，則意味著濾板可能會po裂。

 當材料卸載時，隔膜過濾器濾板周圍的凸邊易于磨損。 一旦邊緣嚴重磨損，組裝好的過濾器的過濾室就不能被密封，過濾器內部的壓力很大的液體將從過濾室中排出。 如果磨損泄漏或噴出，隔膜過濾器將在液體移動期間加劇濾板的磨損。 結果是濾板完全損壞。