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發布時間:2020-10-19 16:35  





塑料化糞池注塑機的一些技術要點
1、塑料注塑機模具材料及其冷卻方式。說到模具材料,其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大,模具材料熱傳導系統系數越高,單位時間內將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳,冷卻時間也越短。
2、塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大,其冷卻的時間就越長。
3、塑料選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導速度的量度,塑料熱傳導系數越高,代表熱傳導效果越佳,或是塑料比熱低,溫度容易發生變化,因此熱量容易散逸,熱傳導效果較佳,所需冷卻時間較短。
給注塑機維修保養的注意事項
1、所有的維修工作必須在注塑機的電源總開關,置于“0”時才能進行,如果必要,用掛鎖鎖上。
2、雇主有責任讓操作者知道有關安全設施的構造和功能,認真對待人身健康和安全。
3、任何會損壞機器安全設施的工作都應停止。
4、雇主必須確保操作者是一些有經驗和資格操作人員。
5、任何情況下安全保障設施不應拆離機器或是不起作用。如果確實需要移開安全裝置以便維修機器,則必須確保安全。維修工作結束后,按原樣裝回安全設施并檢查效果。
6、未經許可任何對安全設施的改換是不允許的。
注塑機冷卻系統的設計規則
1、所設計的冷卻通道要保證冷卻效果均勻而迅速。
2、設計冷卻系統的目的在于維持模具適當而有效率的冷卻。冷卻孔應使用標準尺寸,以方便加工與組裝。
3、設計冷卻系統時,模具設計者必須根據塑件的壁厚與體積決定下列設計參數——冷卻孔的位置與尺寸、孔的長度、孔的種類、孔的配置與連接以及冷卻液的流動速率與傳熱性質。
注塑機的加料方式有哪些?
1. 前加料:每次注射完成,塑化達到預塑要求后,注射座后退,直至下一工作循環時再前進,使噴嘴與模具接觸,進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場合。
2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再進行預塑,待下一工作循環開始時,注射座再前進進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。
3. 固定加料: 在整個注塑成型過程中,噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。

