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發布時間:2021-01-15 05:55  





混合機是玻璃行業必備設備:
主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻,以供玻璃制品生產的需要。混合機結構簡單,操作方便、安全。傳動系統采用新結構,不需專用潤滑設備,剛性好,運轉穩定可靠,噪音低,延長使用壽命,與國內同類產品相比節能16%,更換易損件及維修方便,經國內同行評定,填補了國內空白。臥式攪拌機可定做油溫加熱,主要通過電熱板加熱油箱內導熱油傳溫,利用該溫度把桶內物料在攪拌過程中進行翻炒烘干,達到混合干燥之目的。
混料機是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業生產所必備的設備之一。主要用于粉體原料的混合,將數種不同成分的原料攪拌均勻,以供各種制品的生產需要。

氣力與機械復合式混料機
一、
概述
近年來,隨著建材科技的不斷發展,建材行業的新技術不斷涌現。
礦渣高細粉作為水泥行業的一個技術亮點,已經引起全行業的重視,由于
其深層次潛能的開發,正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復摻高細
粉工藝,熟料粉與高細粉勾兌工藝等技術應運而生。新工藝必然要新的技
術裝備來保證,因此各式水泥混料機開始紛紛登場。
現有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分
為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠,但是功
率消耗大,零部件磨損嚴重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝
布置;氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是:混料快
捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效
應等影響。混料的均勻性較低,也需要專門的工藝布置。因此現有的混料
機在實際生產中都暴露出自身的局限性
序管理改善。消除瓶頸工序是實現產能平衡的關鍵,主要方法有:工序間分擔轉移、瓶頸工序作業改善、工序間作業內容合并和工序結構重組等。在線平衡改善的過程中,不但要重視工時長的瓶頸工序的改善,同時要注重工時短的工序的改善,將兩者有效地結合起來,具體的就是消除工時短的工序作業,將作業內容完全分擔到其它工序,讓工時短的工序分擔瓶頸工序的工作量,將前后相連的工時短的工序同時考慮作業流程改進,對于多人作業的工序考慮能否減少人員配置或配置機電一體自動化設備來替代。混合機是玻璃行業必備設備:主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻,以供玻璃制品生產的需要。在國外同行業玻璃器皿廠100%的都使用不銹鋼材質或耐熱合金鋼模具,如:日本石冢;奧地利;捷克;印尼;英國;德國;意大利;馬來西亞等玻璃企業都是使用不銹鋼合金模具材質。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團(KIG)工作期間,開始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的,其親身體驗是:一是玻璃模具壽命長;出料口以下的物料則與后續的進入攪拌箱內的物料再進行攪拌后經出料口溢出。二是玻璃產品表面光亮度高;三是成型機速快。近幾年,個別國內玻璃廠也在嘗試使用不銹鋼模具,但是沒有一家長期使用下去,其主要原因一是考慮成本投入
