您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：13801302387
【廣告】
發布時間：2021-08-09 20:42
齒輪
齒輪傳動的主要類型和特點
齒輪傳動：齒輪傳動是依靠主動齒輪依次撥動從動齒輪來實現的，其基本要求之一是其瞬時角速度之比必須保持不變。齒輪傳動的分類：齒輪傳動的類型較多，按照兩齒輪傳動時的相對運動為平面運動或空間運動，可將其分為平面齒輪傳動和空間齒輪傳動兩大類。
直齒圓柱齒輪輪齒的初始接觸處是跨過整個齒面而伸展開來的線。斜齒輪輪齒的初始接觸是一點，當齒進入更多的嚙合時，它就變成線。在直齒圓柱齒輪中，接觸是平行于回轉軸線的。在斜齒輪中，該線是跨過齒面的對角線。
它是齒輪逐漸進行嚙合并平穩的從一個齒到另一個齒傳遞運動，那樣就使斜齒輪具有高速重載下平穩傳遞運動的能力。斜齒輪使軸的軸承承受徑向和軸向力。當軸向力變的大了或由于別的原因而產生某些影響時，那就可以使人字齒輪。
雙斜齒輪（人字齒輪）是與反向的并排地裝在同一軸上的兩個斜齒輪等效。他們產生相反的軸向推力作用，這樣就消除了軸向推力。當兩個或者跟多個單向斜齒輪在同一軸上時，齒輪的齒向應作選擇，以便產生小的軸向推力。
齒輪傳動是依靠主動齒輪依次撥動從動齒輪來實現的，其基本要求之一是其瞬時角速度之比必須保持不變。
齒輪傳動的分類：齒輪傳動用以傳遞空間任意兩軸間的運動和動力，按照兩齒輪傳動時的相對運動為平面運動或空間運動，可將其分為平面齒輪傳動和空間齒輪傳動兩大類。
（1）平面齒輪傳動的類型：平面齒輪傳動是用于兩平行軸之間的傳動，常見的類型有直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動和人字齒輪傳動等三種。根據齒向，平面齒輪傳動還可分為外嚙合、內嚙合及齒輪與齒條的嚙合。
（2）空間齒輪傳動的類型：空間齒輪傳動是用于兩相交軸或兩交錯軸之間的傳動，常見的類型有圓錐齒輪傳動、交錯軸斜齒輪（螺旋齒輪）傳動等。
齒輪傳動的主要特點：適用的圓周速度和功率范圍廣；傳動比準確、穩定，；工作可靠性高，壽命長；可實現平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間的傳動；要求較高的制造和安裝精度，成本較高；不適宜于遠距離兩軸之間的傳動。
簡述齒輪加工工藝
齒輪，被公認為是工業化的一種象征，齒輪制造水平直接影響到機械產品的性能和質量。本文從齒輪制造在工業中重要意義出發，著重介紹了齒輪加工工藝、潤滑技術的新發展情況，以及齒輪加工用潤滑介質的技術要求和選擇方法。
眾所周知，齒輪傳動是近代機器中常見的一種機械傳動，是機械產品的重要基礎零部件。它與其他機械傳動形式（鏈傳動、帶傳動、液壓傳動等）傳動相比，具有功率范圍大、傳動、傳動準確、使用壽命長等特點。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動，借助于兩者之間的相對滑移，從齒面上剃下很細的切屑，以提高齒面的精度。因此，它已成為許多機械產品不可缺少的傳動部件，也是機器中所占比重大的傳動形式。
齒輪的設計與制造水平將直接影響到機械產品的性能和質量，例如，在現代蓬勃的汽車工業中，通常每輛汽車中有18~30個齒部，齒輪的質量直接影響汽車的噪聲、平穩性及使用壽命。齒輪的加工技術和設備通常極大的影響了工業領域中所能達到的高制造水平，現代工業發達的先進如美國、德國和日本等也是齒輪加工技術和設備的制造強國。因此，齒輪在工業發展中的地位一直比較突出，被公認為是工業化的一種象征。速度教高的齒輪傳動，齒面容易產生疲勞點蝕，應選擇齒面硬度較高而硬層較厚的材料。從這個角度來看，關注齒輪的先進加工技術和發展趨勢具有極其重要意義。
齒輪加工的方法有哪些？
常用的齒輪加工方法可分為以下兩種：
1.成形法
這種方法制造出來的齒輪精度較低，只能用于低速的齒輪傳動，常見的有銑齒、磨齒等。
銑齒的方法就屬于成形法。銑齒時，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數的盤狀或指狀的銑刀對齒輪的齒間進行銑削。當加工完一個齒間后，進行分度，再銑下一個齒間。銑齒特點：設備簡單；刀具的成本低；生產率低；加工齒輪的精度相對比較低。
齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大小（與齒輪的齒數有關）。
用成形法銑齒輪所需運動簡單，不需專門的機床，但要用分度頭分度，生產效率低。這種方法一般用于單件小批量生產低精度的齒輪。
2.展成法
用展成法加工齒輪時，齒輪表面的漸開線用展成法形成，展成法具有較高的生產效率和加工精度。齒輪加工機床絕大多數采用展成法。
19世紀末，展成切齒法利用這樣的原理切齒的機床和刀具也相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。
