重型瓦楞機(jī)生產(chǎn)廠家信息推薦

重型瓦楞機(jī)生產(chǎn)廠家紙板黏合

（1）粘合的重要性

可靠的粘合對(duì)瓦楞紙板構(gòu)架的形成和保持其特性是必須的，對(duì)終的瓦楞紙箱包裝質(zhì)量也是很重要的。粘合不好的紙板會(huì)使其他后加工設(shè)備阻塞或停車(chē)，對(duì)生產(chǎn)造成損失。

（2）粘合質(zhì)量的檢查

PAT法是實(shí)驗(yàn)室中測(cè)量粘合質(zhì)量的一種方法，在實(shí)際生產(chǎn)中，瓦楞紙板生產(chǎn)線上的操作者一般用手撕開(kāi)襯紙來(lái)檢查紙板的粘合質(zhì)量，如果粘合良好，則襯紙上應(yīng)黏附部分瓦楞芯紙纖維；如果粘合不好，則襯紙和瓦楞芯紙完全分離。

（3）粘合不良的原因

（一）、單面機(jī)上紙板粘合不良的原因

①發(fā)生在紙板邊部

a．下瓦楞輥和壓力輥間壓力不夠。

b．下瓦楞輥和壓力輥的平行度有偏差

②發(fā)生在紙板中部，由于紙板寬度變化造成瓦楞輥中部磨損，使粘合劑供應(yīng)不足。

③發(fā)生在紙板的整個(gè)寬度內(nèi)

a．涂膠輥和刀輥的間隙設(shè)置不當(dāng)，造成粘合劑膜不夠(太薄)。

b．涂膠輥離下瓦楞輥太遠(yuǎn)。

c．膠盤(pán)中的粘合劑液位太低。

d．粘合劑質(zhì)量不好。

e．瓦楞輥的溫度不夠高。

f．壓力輥的壓力不均勻或不夠。

g．粘合劑涂布不滿，紙張預(yù)熱不足,預(yù)熱器纏繞或溫度不夠。

h．紙張含水量過(guò)高，在預(yù)熱器和瓦楞芯紙準(zhǔn)備器的纏繞角度不夠，或單面機(jī)速度太快。

（二）、雙面機(jī)上紙板粘合不良的原因

①發(fā)生在紙板中部

a.單面瓦楞紙板的拉力使導(dǎo)輥(浮動(dòng)輥)過(guò)度偏差，從而引起粘合劑涂布不足。

b．由于熱膨脹使熱板中間對(duì)紙板的壓力不夠，吹風(fēng)機(jī)組可限制這個(gè)問(wèn)題。

c．由于在紙板中央蒸發(fā)不夠,粘合劑不能完全糊化,如果熱板的溫度不能增加，則惟一的辦法是降低速度。

②發(fā)生在紙板的整個(gè)寬度內(nèi)

a．粘合劑涂布不滿，預(yù)熱器纏繞不夠，皮帶壓力不夠，速度太快或熱板溫度太低。

b．粘合劑膜不夠。

c．粘合劑質(zhì)量差。

重型瓦楞機(jī)生產(chǎn)廠家起泡

（1）里紙起泡

原因分析：

①瓦紙預(yù)熱不夠；

②面紙剎車(chē)張力不足；

③開(kāi)機(jī)時(shí)預(yù)熱缸溫度不足

④壓力輥磨損或不平行；

⑤膠輥磨損局部帶膠困難或有異夾入涂膠輥與調(diào)量輥中間；

⑥瓦楞輥部分吸風(fēng)槽堵塞，導(dǎo)紙板磨損。

解決方法：

①增大瓦紙預(yù)熱面積；

②漲緊制動(dòng)閘閥；

③待溫度升至180℃時(shí)，再續(xù)紙開(kāi)機(jī)；

④更換磨削壓力輥或校正至平行；

⑤更換涂膠輥，清除涂膠輥與調(diào)量輥間的雜物；

⑥清理瓦楞輥吸風(fēng)槽，更換導(dǎo)紙片。

（2）面紙起泡

①瓦紙水分不平衡；

②面紙未經(jīng)預(yù)熱器直接輸入烘干機(jī)；

③膠液粘度不夠；

④涂膠輥與調(diào)量輥間夾有紙屑、膠塊；

⑤涂膠輥不平行或磨損。

①更換瓦紙；

②將面紙經(jīng)過(guò)預(yù)熱器并適當(dāng)調(diào)整預(yù)熱面積；

③增加膠液粘度；

④清除涂膠輥與調(diào)量輥間的異膠塊；

⑤校正涂膠輥或更換。

重型瓦楞機(jī)生產(chǎn)廠家瓦楞破碎

（1）單面紙板瓦楞破碎

①壓力輥加壓過(guò)大；

②瓦紙纖維短，無(wú)韌性，質(zhì)量差；

③上下兩瓦輥間隙過(guò)小；

④預(yù)熱面積過(guò)大，紙張嚴(yán)重失水；

⑤瓦楞輥溫度過(guò)高；

⑥瓦楞輥中高嚴(yán)重磨損，壓力輥抬升后；瓦紙受力不平衡，導(dǎo)致單面瓦輥兩端壓力過(guò)大造成瓦楞破損。

①適當(dāng)減小壓力輥壓力；

②更換瓦紙；

③校正瓦楞輥間隙；

④減小預(yù)熱面積；

⑤降低瓦楞輥溫度至160℃后再開(kāi)機(jī)；

⑥更換或磨削瓦楞輥。

（2）經(jīng)雙面機(jī)后瓦楞破碎

①天橋各導(dǎo)紙輥或多重預(yù)熱器缸面有毛刺造成機(jī)械劃傷；

②天橋至單面機(jī)的傳輸帶接扣扎破。

方法：

①檢查到有導(dǎo)致瓦楞破碎的毛刺，用砂紙或板挫打磨光滑；

②更換帶扣，重新接好。

重型瓦楞機(jī)生產(chǎn)廠家接班時(shí)的檢查工作

1.1 接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗，接受班長(zhǎng)安排當(dāng)天的工作及其他注意事項(xiàng)。

1.2 交班人員應(yīng)向接班人員詳細(xì)詢問(wèn)上一班生產(chǎn)情況；設(shè)備運(yùn)行情況；正加工、待加工產(chǎn)品情況以及當(dāng)班需要注意和解決的問(wèn)題。

1.3 接班人員對(duì)上班交接內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)檢查。設(shè)備完好情況；工作場(chǎng)地、設(shè)備等清潔衛(wèi)生及設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)狀況是否屬實(shí)。

1.4 交接班雙方確認(rèn)無(wú)誤后，填寫(xiě)書(shū)面交接記錄，交接工作完成。