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　據國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝介紹，金屬加工制造行業中類包括：金屬切削機床制造、金屬成形機床制造、鑄造機械制造、金屬切割及焊接設備制造、機床附件制造、其他金屬加工機械制造等六個子行業。從主要用戶行業看，汽車行業、鐵路運輸裝備行業、航空航天工業、造船工業對機床設備將會保持比較旺盛的需求。電子信息產業的金屬加工作業量雖然不是很大，但由于其規模迅速擴展，對機床設備的需求也與日俱增。因為在使用中，由于程序故障、電器故障、機械磨損或化學腐蝕等原因，會出現松動、聲響異常等工作不正常現象。

　　羅百輝表示，冶金機械、通用機械、工程機械、發電設備、模具等傳統機械制造行業，也正在國家振興裝備工業政策的引導下，進行產業的優化升級，必然會進一步提高其機床裝備的技術水平。

　由于國內數控系統生產企業的起點都很低，這樣導致了企業的技術水平落后，目前國內數控系統生產企業在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業用做新產品的開發而不是關鍵技術的研發。

　　同時，跨國公司為了占領中國巨大的市場，采用技術封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。一方面，對中國不能生產的產品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制；機床行業屬高1端裝備制造業，中國式世界機床制造大國，也是世界最1大機床進口國。另一方面，對中國能生產的數控系統，則連續采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業僅有的中檔產品的市場份額，并不惜重金從中國數控企業挖走熟悉業務的市場策劃和銷售人員。

加工件工件時，機床應該使用單步工作狀態進行試切削。當機床程序每調用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。

　　工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統一。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，1好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。從主要用戶行業看，汽車行業、鐵路運輸裝備行業、航空航天工業、造船工業對機床設備將會保持比較旺盛的需求。