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沖擊式制沙的工作原理是采用什么方式破碎物料呢?

沖擊式制沙的工作原理是采用什么方式破碎物料呢？以下來跟大家簡單總結下吧。 通俗簡單一點的說沖擊式破碎機的工作原理是石打石的原理。 讓石子在自然下落過程中與經過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，在返回過程中又進行二次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損比較少！

立式沖擊破機架的設計要求

　 立式沖擊破機架的設計，在部件設計中是重要的部分，一般來說，對于機架的結構設計，要注意強度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式沖擊破機架的設計要求。

　　一、機架鋼度和強度

　　機架的工作能力是鋼度，鋼度分為靜和動兩種。機架的性能主要體現在抗震能力和強度上，為了提高機架抗振性能，需要提高機架構件的靜剛度，控制頻率和阻力，合理的設計機架構件的形狀和尺寸，注意機架的整體剛度和局部剛度的匹配。

　　二、加強工藝性

　　在設計立式沖擊破機架不需要承載過重的物體，在設計中不對強度進行設計。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝，盡量做到焊接后的內應力和變形小，加工時粗加工和細加工的數量少和面積小，并且盡可能把加工面安排在同一平面上。

　　三、減輕機架重量

　　立式沖擊破機架過重，加上需要支承設備零部件的重量，容易造成設備啟動時，出現啟動困難和能耗高。因此，建議在設計機架時，保證承受能力的情況下，盡量減少機架的重量，這樣一來不僅減少生產材質的成本，也便于設備的運輸。

　　四、降低成本的投入

　　由于傳統的立式沖擊破采用的是鑄造機架，該機架結構復雜，在加工制造時，不僅費時并且增加生產成本，使用效果不佳。因此，在設計中，從經濟效益的角度出發，改善鑄造工藝，減少生產投資的成本。

轉子體襯板除需要高的硬度外，還需一定的韌性相配合，否則會被高速旋轉轉子的慣性力折斷所以還要進示卒火加回火來提高其綜合性能。熱處理溫度的確定應以獲得均勻而細小的奧氏體晶粒為原則，以便淬火后得到細小的馬氏體組織。奧氏體晶粒的長大與淬火溫度成正比，所以選擇的溫度不宜過高，而且淬火后還應及時對工件進行回火處現這樣不僅可以消除淬火時產生的應力還可以得到一定數量的回火馬氏體。因此既保證了其體的高硬度，同時又提高了襯板的韌性。

合理的對高鉻鑄鐵的組成成分進行優化，并采用科學的熔煉、澆注、熱處理工藝，實現了鑄件的順序凝固，在葉片表而產生了致密而均勻的細小的耐磨晶粒組織，使得耐磨襯板的綜合性能得以顯著的發揮。在立軸式沖擊破碎機轉子體上應用后，平均壽命可達500小時以上，充分降低了制砂成本，大大彌補了國內生產機制砂設備的不足。

隨著現在我國發展的快速，各行各業都需要進行一些破碎工作。在這樣的情況下就使得沖擊破碎機的需求量越來越廣。有需求就有供給，在市場需求不斷加大下，出現了更多的沖擊式破碎機廠家，而且各廠家層出不窮的推出各種各樣的新型的、不同類別的破碎設備來，為了保證消費者權益，在購買的時候一定要注重廠家的售后服務。

售后服務就是在沖擊破碎機廠家出貨之后設備出現故障的保障措施，這一點主要是有利于消費者的。這一服務的出現，讓消費者能夠避免很多的后顧之憂，能夠節省很多的時間。為了保證產品的性價比，就需要不斷地增加它的工作效率和使用時間，如果設備很早的就不能夠工作，那么對于商家來說就是一筆很大的損失。