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快速干燥重要的基本原理之一就是干燥的熱氣體盡量多的通過坯體（坯垛）的內部空間，擴大熱交換的面積。其余一直保持48h，某玻璃廠就因過完大火后幾個小時就把蒸拔出導致烤窯管道，所幸未造成人員傷亡。快速干燥室的主要特征：快速干燥室是干燥坯體處于更均勻的干燥環境下，所以快速干燥室能夠在更高的溫度下運轉。快速干燥室是在封閉的系統內進行的干燥，要干燥的坯體一個接一個的放置在由鏈條帶動的托架或是可移動的支架。在擠出機之后，當剛剛擠出的坯體能夠立刻進入干燥時，這樣來自擠出過程中坯體所產生的大部分熱量就得到了利用。 次數用完API KEY 超過次數限制

因而，對于相同的瓦坯體來說，這些快速干燥室能夠達到的干燥時間更接近于理論上的佳干燥曲線，正如在實驗室快速干燥室中測定的一樣。2)保證充足振幅：給料機在正常使用過程中，根據生產率大小的需要，在額定振幅的范圍內，通過調節控制箱旋鈕調節振幅，從而實現無級調節給料機的目的。因為瓦坯所經受的干燥條件與干燥空氣的平均條件幾乎是同樣的?？焖俑稍锸矣兄叩纳a效率以及使用很少的能量，但是快速干燥室有著更為復雜的運轉機械，快速干燥室也要求對干燥條件需要有專門操作技能的控制技術。此外，快速干燥室僅能干燥薄壁的產品（如屋面瓦或空心磚），并且在產品品種變換時或如果在坯體更改時，快速干燥室有著較低的適應性（靈活性）。 次數用完API KEY 超過次數限制

(2)對脹尺記錄的分析要及時細心。

尤其是在烤窯中后期發現某節碹碹頂中央升高，而兩肋基本不動甚至下降時，要給予特別關注，并積極查找原因，一般是因為某處預留脹縫不足或鋼結構無法調整而造成的，原因不明或者原因雖然查明卻無法處理時，要立即停止升溫，暫時保溫，果斷采取局部加壓法以保證碹體正常的弧度，確保碹的安全。2生產過程中關鍵設備控制措施在燒結磚生產線常態情況下，制約產量、質量的設備，分別是破碎設備、皮帶機運輸設備、真空擠出機和窯爐熱工設備的調控。