全自動硫酸氨mvr蒸發器節能工藝性價比出眾,青島藍清源公司

MVR降膜蒸發器介紹：

在mvr降膜蒸發器中，液體和蒸汽向下并流流動。料液經預熱器預熱至沸騰溫度，經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內部分蒸發。 二次蒸汽與濃縮液在管內并流而下．料液在蒸發器中的停留時間短，能適應熱敏性溶液的蒸發．另外，降膜蒸發還適用于高粘度溶液。蒸發一噸水需要耗電為25-70度電，生蒸汽經濟性相當于多效蒸發的20-30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。降膜蒸發器極易使管內的泡沫，故亦適用于易發泡物料的蒸發。

設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著  ※該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻， 不跑料，不易結焦。  ※采用低溫負壓蒸發（32-85℃），有利于防止被蒸發物料的高溫變性。經過蒸發后，一效加熱器中的料液濃度上升，當料液濃度達到設計值時，排出一效分離器，進入二效加熱器的循環泵的進口，料液經過循環泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱量，然后在強制循環分離器沸騰，沸騰蒸發的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。 ※凡單效及多效蒸發器適用的物料，均適合采用MVR蒸發器，在技術上具 有完全可替代性，并具有更優良的環保與節能特性。全自動硫酸氨mvr蒸發器節能工藝,全自動硫酸氨mvr蒸發器節能工藝

mvr蒸發器工作原理：

青島藍清源環保科技有限公司

    本裝置工藝流程分為三部分:進料預熱.穩定蒸發.停車卸料

一. 進料預熱

1.檢查設備

(1)檢查水.電.汽是否正常,系統各儀表是否準確靈敏,保證系統正常蒸發所需原料量。

(2)檢查系統所有手動閥門的啟閉狀態,檢查壓縮機.泵的油位是否正常,壓縮機油箱油位標尺正常液位,各泵油位標尺視鏡1/2處，油位不易太高，

多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。全自動硫酸氨mvr蒸發器節能工藝,全自動硫酸氨mvr蒸發器節能工藝

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MVR蒸發器節能原理?

青島藍清源環保科技有限公司MVR蒸發器節能原理：（1）用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗；（2）通過蒸發產生的兩個蒸氣被壓縮，并充分利用；（3）幾乎沒有蒸汽在系統中的損失；由于降膜蒸發器是液膜傳熱，所以其傳熱系數高于其他形式的蒸發器。（4）濃縮水和濃縮液和液體熱交換的輸出能量；（5）不凝性氣體和液體的熱交換器；（6）壓縮機電機變頻調速。全自動硫酸氨mvr蒸發器節能工藝,全自動硫酸氨mvr蒸發器節能工藝

MVR系統的特點：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。（2）工業廢水“零排放”，以滿足國家排放標準。（3）多重效應之一，節省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發，室溫蒸發（非標，無壓力容器設計依據）。MVR蒸發器的幾種形式根據濃縮產品的物料特性與最終濃縮液的濃縮程度主要供應以下三種CSFM適用于物料的沸點上升（BPE）不是很大，通過MVR單次壓縮二次蒸汽即可滿足設計要求的情況。（6）連續和間歇放電。自動化程度高，運行成本低。（7）自動化程度高，運行成本低。（8）體積小，流動性強。