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凹版印刷機牽引裝置故障

（1）印刷機鋼輥牽引不同步

①檢查橡膠輥是否壓合鋼輥，橡膠輥橡膠層是否老化；

②壓合是否達到規定的氣壓，氣路中是否有漏氣或受阻現象；

③鋼輥速度與設備速度是否同步，傳動部件（同步帶）是否有效傳遞動力；

④電機編碼器是否正常工作（牽引不同步會直接影響張力及套色精度）。

（2）印刷機冷卻效果差

①冷卻水溫度是否保持在20~25℃，或采用冷卻水5~15℃；

②水量是否符合要求，有足夠的冷卻水循環；

③冷卻輥內是否因為長期使用產生水垢，堵塞了冷卻輥內部，可利用高壓清洗泵，采用酸性溶液進行高壓溶解清洗，保持良好的冷卻水管暢通。

    凹版印刷機顧名思義，就是印刷出來的圖文是凹下的，而空白部分與印版滾筒的外圓在同一平面上，這種印刷方式因為其層次豐富，立體感強的特點而深受大眾的喜愛。

    凹版印刷機顧的給紙部分，單張紙凹印機是紙堆式單張連續給紙，卷筒紙凹印機是用卷筒紙連續給紙。印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種，印版滾筒排列在下方。

    一般每個機組都有 1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了印刷壓力，有的裝有2個壓印滾筒。給墨裝置有將印版滾筒部分浸在墨槽內的直接給墨和由浸在墨槽內的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨，高速機上有的還采用噴墨方式。深圳木紋紙印刷機

    凹版印刷機印刷路線較長，承印物在運動時受印刷壓力、張力拉伸以及烘干溫度的作用，伴隨承印物中液體物的揮發，使纖維收縮后會產生變形，超過一定量就會影響套印精度。如果油墨的干燥時間不同，即干燥路線長短不同，纖維收縮變形的色序位置也不同，這就是為什么同一套版每次印刷套印偏差各不相同的一個原因。

    此外，著墨面積越大，承印物收縮變形量也越大。不同批次的承印物濕度不同，其套印偏差也有所不同。帶靜電的承印物在印刷時會產生毛刺、木紋或飛墨等現象，也會影響印刷走料的平穩。運動中的承印物發生靜電吸附作用，會影響張力的穩定而導致套印偏差，這需要適當增加印刷環境的濕度或啟用靜電消除機構。承印物本身的不平整、內部張力不均勻、邊緣受潮(尤其是光電信號套色端)等，都會造成套印偏差。深圳木紋紙印刷機