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              雙錐回轉干燥機速溶咖啡壓力噴霧干燥機

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              發布時間:2020-10-29 07:31  






              破膠劑微囊底噴包衣機,核酸流化床底噴包衣機,半胱胺酸鹽酸噴霧干燥制粒機,木聚糖酶流化床制粒干燥包衣機

              破膠劑流化床包衣操作流程


              江蘇博鴻提供一種油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑。緩釋破膠型壓裂支撐劑,既具備緩釋破膠的功能又能夠防止支撐劑破碎、回流、嵌入地層,的實現均勻、連續破膠,進而減小對地層的傷害,提高裂縫導流能力。


              油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑,支撐劑由內而外依次包括基體材料、載藥層、緩釋層,其中載藥層包括破膠劑與填充劑,緩釋層包括成膜材料和致孔劑。實際應用中,水自緩釋層進入內部后使破膠劑緩慢釋放,從而使壓裂液徹底破膠。


              其中,破膠劑選過硫酸鈉。填充劑可選自滑石粉、碳酸鈣、硬脂酸鎂、二氧化硅和二氧化鈦中的一種或其組合。填充劑與破膠劑的組合,不僅增強了粉末流動性,而且使物料不易吸濕。由于牛至油、丁香油、檸檬草油和甜橙油等植物精油的易揮發特性限制了其在其他領域中的應用,尤其是在畜牧或飼料技術領域。成膜材料可選自羥丙基纖維素。緩釋層的重量可占整個支撐劑重量的5%~20%,優選為10%~20%,更優選為15%~20%。


              破膠劑制作流程步驟:


              (I)稱取配方量的基體材料;


              (2) 配制包括破膠劑和填充劑的混合,并對所述基體材料進行流化床包衣,然后干燥、篩分以制得載藥中間體;


              (3)配制包括成膜材料和制孔劑的緩釋層包衣液,并對所述載藥中間體進行包衣,沸騰干燥機干燥后即得緩釋破膠型壓裂支撐劑。


              實施方案中,采用離心造粒機制備載藥中間體,即將基體材料加入離心造粒機轉盤上,開啟離心造粒機,調整合適的轉盤轉速和鼓風頻率,用噴槍噴粘合劑溶液的同時用自制撒粉機噴撒混合;待基體材料被完全包裹后置于烘箱中在一定溫度下干燥數小時,然后篩分(40目篩)去除未粘附細粉,即得載藥中間體。采用底噴流化床工藝將緩釋層包衣液包覆到載藥中間體上。噴槍的料液管路采用保溫方案,保溫后的溫度高于過瘤胃油脂材料的融點,保證管路不凝結。









              胡蘿卜素流化床制粒機,萬壽菊提取物制粒機,葉黃素流化床沸騰干燥制粒機

              FL系列流化床沸騰干燥制粒機--特點


              1. 設備內表面圓滑、光潔、無死角,這使得設備的清洗容易可靠;物料不與機械轉動部件相接觸,杜絕了轉動部件潤滑物對物料的污染;


              2、采用空氣做動力,避免因采用液體做動力時因液體的泄漏所造成的環境污染;


              3、溫度控制:可從室溫至100℃。對熱敏感之物品,可加除濕機而成低溫干澡(35~40℃);


              5、以液態物料代替酒精作潤濕粘合劑,采用粘合劑適應能力更強的新型霧化系統,提高了成品合格率,降低生產成本;


              4、空氣經過預濾及過濾處理,確保熱風潔凈度;兩組閥門的自動交替切換,讓顆粒凈動不中斷。負壓的工作狀態使物料的干燥更容易,更節能;


              6、操作程序自動化,減輕勞動強度。人機界面圖控式操作:參數可記憶、可設定多層密碼、參數可控制、顯示放人機介面。 (如:溫度、時間、壓力、風量、濕度等);


              7、可選配:WIP 自動清洗裝置(或CIP裝置),脈沖除塵、風速儀、粉末泄漏偵測器、吸料裝置、真空排料裝置(密閉式排料)、排料用翻轉裝置、耐壓2Bar防爆型等功能。


              8、物料在密閉的容器中一次完成混合、噴霧制粒、干燥、顆粒包衣等多項工藝程序,可配備多種機型使用,頂噴式造粒:具有粉末造粒的功能;江蘇博鴻通過在沸騰干燥制粒機儲料罐內設置隔板和擋板,從而徹底杜絕了顆粒被引風機吸入的問題,避免浪費,出料效率高。底噴式包覆:具有糖蕊(微丸)膜衣、腸衣的功能;側噴式包覆:具有粉末包覆造粒/糖蕊(微丸)膜衣、腸衣的功能。可進行粉末顆粒的干燥、粉末造粒、糖蕊(微丸)造粒、糖蕊(微丸)膜衣、糖蕊(微丸)腸衣。






              腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒生產設備,過瘤胃煙酸微囊流化床制粒包衣機

              腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產方法,包括如下工藝步驟:一、將鹽酸半胱胺與囊材結合,制成混懸液;二、將上述混懸液加入5%液體50℃條件下混合,形成凝聚囊,再加入1~3倍體積的30~40℃的水,形成沉降囊,再加入37%甲醛溶液10℃條件下混合,形成固化囊;三、將固化囊水洗至無甲醛味,形成微囊;四、真空干燥后得到鹽酸半胱胺包膜顆粒制劑。進口包衣材料對鹽酸半胱胺進行包裹,在任何環境下都不會氧化,性狀穩定,在胃內的溶出度小于2%,大劑量使用不會產生潰瘍病;準確在腸道釋放,完全溶解吸收,極大提高生物利用度。植物精油具有抗微生物及抗病毒的特性,改善動物而具有使用的趨勢,廣泛應用于領域和化妝品中。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。


              微囊包合技術制作的腸溶鹽酸半胱胺劑型,在任何環境下都不會氧化,性狀穩定。沸騰干燥制粒機設備優勢經改良后的沸騰干燥制粒機效果是:1、保證密閉性的同時,對濾芯進行在線清洗及反吹,無需再將濾芯從機體上拆卸后進行清洗,省時省力,提高了工作效率。在胃內的溶出度小于2%,并且可以通過反芻動物瘤胃,避免了半胱胺對胃壁的刺激,克服了長期使用半胱胺引起潰瘍等問題;本產品在腸道迅速釋放,達到吸收效果,避免了許多不良反應,可大劑量長期使用,有效調節體內生長素水平,極大提高生物利用度;并且安全、無毒、無殘留,使用方便。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。





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