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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 10:58  





電池組件的制作流程
(1)電池測(cè)試
由于電池片制作條件的隨機(jī)性,生產(chǎn)出來(lái)的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類(lèi);電池測(cè)試即通過(guò)測(cè)試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)。以提高電池的利用率,做出質(zhì)量合格的電池組件。
(2)修邊
層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應(yīng)將其切除。

組件層壓
將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi),通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí),層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘。固化溫度為150℃。
裝框
類(lèi)似與給玻璃裝一個(gè)鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強(qiáng)度,進(jìn)一步的密封電池組件,延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹(shù)脂填充。各邊框間用角鍵連接。

光伏發(fā)電中半片光伏組件的優(yōu)勢(shì)
在組件戶(hù)外工作狀態(tài)下,半片組件自身溫度比常規(guī)整片組件溫度低 1.6℃左右。減少遮擋損失,光伏系統(tǒng)中存在的微乎其微的樹(shù)蔭及電線陰影,可導(dǎo)致電站發(fā)電量降低約20-30%。而在新發(fā)布的全國(guó)一個(gè)家用光伏巡檢報(bào)告中顯示,52.6%的電站存在著遮擋情況,而這些被遮擋的電站中外物遮擋占比46.4%,電站自身遮擋占比53.6%。
