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簡述反擊式破碎機五大常見故障解決方案

　　1、反擊破出現悶車

　　反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如清理排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。

　　2、設備彈簧部件產生斷裂

　　造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。

　　3、破碎腔內部異響

　　應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致異響。

　　4、設備運行中有膠味

　　導致這種問題發生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。

　　5、出料粒度過大

　　說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換。

　　冬季低溫來襲，教你5招破碎設備防凍保養措施

　　受冬季寒冷低溫的影響，破碎設備故障頻發，工作效率不斷下降，嚴重影響制砂生產進程，要想保證破碎機的正常運行，實現機制砂生產目標，就必須做好破碎設備的檢查保養，解決破碎設備防凍的問題，下面給大家介紹冬季破碎設備該如何保養。

　　1、做好設備的清潔工作

　　做好設備外表、底盤以及柴油機等部件的除垢去污工作，在清洗過程中注意不能用高壓高溫的水槍沖洗電器等防水要求高的部件，避免對設備造成損壞。

　　2、更換潤滑油

　　冬季來臨，應將轉向器、變速器和分動器等零件的齒輪油脂換成冬季適用的油脂，在更換油脂時，要注意清洗。

　　3、燃料油的選用

　　在低溫時，柴油容易結蠟，這樣會使得柴油流動性變差，黏度增加，霧化不良，降低柴油機的經濟性和動力。因此為了保持柴油機的正常工作，應減少油耗，選用凝點較低的柴油燃油。

　　4、機油的更換

　　柴油機盡量選擇有效率、黏度較小的低溫機油，這樣在高溫下不容易氧化，且不會在柴油機的部件中留下沉積物，能延長設備的使用壽命。

　　5、冷卻系統的保養

　　如果設備使用地區溫度較低，應選擇低于該地低溫度10℃左右的防凍液，并且具備防腐、防水垢、冬季防凍、夏季防沸的作用，一旦發現水箱內有泥砂淤積，應馬上清理掉。

　　每年都會有因冬季寒冷天氣影響而導致設備發生故障的問題，破碎設備發生故障會耽誤機制砂的正常生產，增加設備的維護費用和生產成本，因此冬季一定要對破碎機進行徹底檢查，并及時做好保養工作。

　影響破碎機破碎壁和軋臼壁的使用壽命的4大因素

　　一般情況下，石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質量都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。

　　1、石粉含量和石料濕度

　　在破碎機工作中，如果石料石粉含量高、濕度大，物料破碎時容易粘附在破碎壁和軋臼壁內壁，會降低破碎機的生產效率，嚴重時還會腐蝕破碎壁和軋臼壁，降低破碎機使用壽命。

　　2、石料的硬度和粒度

　　物料的硬度不同，其對破碎壁和軋臼壁產生的磨損程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和軋臼壁在生產過程中承受的沖擊載荷越大，就會降低破碎機的使用壽命；

　　圓錐破碎機

　　3、給料方式

　　如果破碎機給料裝置安裝不當，或者是給料時物料過多，會導致破碎機給料不均勻，引起破碎前內物料堵塞，使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過大，從而加大礦石對內壁的磨損，損壞襯板，降低使用壽命。

　　4、破碎壁和軋臼壁本身的質量

　　上述3點都是外在因素，影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質量，目前市場破碎機的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。

　　以上給大家介紹了影響破碎機破碎壁和軋臼壁的4個主要因素，在破碎機的使用過程中，除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外，還要注意其他零部件的使用情況，定期進行破碎機維護工作，保證破碎機的正常有效運行。