耐磨陶瓷襯板質量好詢問報價“本信息長期有效”

淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機的承載負荷和運行負荷，從機械結構和動力設備上為加大研磨體裝載量創造了負荷條件；由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對研磨體的規則性拋落需求降低，從粉磨機理上為適當提高填充率創造了空間條件。

為了充分發揮球磨機的潛力，利用好已有磨內空間，陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。試驗表明，在不改變磨內結構的情況下，陶瓷研磨體的填充率應該在36%～38%；如果能解決研磨體的串倉問題，比如給隔倉板的中心孔加篩網，填充率可能更高。但由于各粉磨系統的工況不同，建議填充率從32%起步進行逐步增加試驗，在生產中尋找自己的填充值。需要強調的是，不要一味地追求廉價產品，高價的不一定是好產品，但價格過低的肯定不是好產品。

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由于研磨體的填充率提高得較多，磨頭的進料裝置、一二倉之間的隔倉板、磨尾的出磨篩板，有可能需要作相應的改造，以解決相應的進料困難、倒球串倉、磨尾跑球、出磨跑粗等問題。特別是中心部位的通風孔，或者是改造篦板縮小面積、或者是補加篩板阻止研磨體的通過。由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機的承載負荷和運行負荷，從機械結構和動力設備上為加大研磨體裝載量創造了負荷條件。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。

水泥粉磨無球化的目的與必要性?

我們想淘汰球磨機的原因是其粉磨電耗高，目前多數專家將電耗高的原因歸結為：“在球磨機粉磨系統中，對物料的粉磨是以無數次的沖擊與摩擦混雜進行的，其中不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞，做了不少無用功，原理上導致了粉磨效率低下、單位電耗高”。最近十多年來在市場需求的拉動下，所謂“新型干法”工藝在我國獲得突飛猛進的發展，眾多的新線高度集中在一個時間段建設，無需思考、無需論證、無需創新，搶的就是建設時間，絕大多數新線采用了現成的、成熟的東西。

球磨機仍然未被淘汰出局的原因，是它的粉磨更適合水泥性能的要求，準確點說，是球磨機的粉磨原理更適合在輥壓機預破碎、預粉碎之后對水泥的研磨，所以聯合粉磨系統才有了今天的地位。既然是它更適合，就不該說它是落后的，那些“不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞”起碼也不是主要問題，談不上“做了不少無用功”，其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。水泥磨機用陶瓷研磨體、預熱器內筒陶瓷掛板、陶瓷膜 SCR脫硝除塵一體化技術、立磨用金屬陶瓷復合陶瓷磨輥等工業陶瓷產品日益受到水泥企業的關注。

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