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發布時間：2021-03-26 04:23
儲罐加熱方式
傳統的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實現對粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動性，以便于泵的輸送。而生產這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
傳統儲罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現它的弊端：1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產生分解物，結聚于換熱管表面，容易結焦，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。
2、加熱過程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內的粘稠液體全部進行加熱，加熱的數量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴重影響了出油的流動性。
4、影響粘稠液體質量。反復對罐內粘稠液體進行加熱，加熱過程中產生大量細小的分解物，對粘稠液體質量產生一定的影響，增加了后期處理的成本。鑒于傳統儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術產生。
儲蓄罐操作的安全事項（下）
11.廠房漏水或者設備周圍積水嚴禁開機工作。
12.各類潤滑油及液體介質如遇撒漏，必須及時清擦，嚴禁在濕滑的環境中操作。
13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設備。
14.操作工在維修或清擦設備時，必須關閉設備電源，并懸掛“嚴禁合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進行監護的情況下進行，嚴禁獨自操作！嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設備！
15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區警戒，生產公司做好卸料準備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬！嚴禁在雷雨天卸料！嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！
16.進入環戊烷區域應穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在環戊烷區域脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。
17.進入卸料區嚴禁攜帶BP機、手機、易r易b物品，嚴禁用鐵器在環戊烷區域敲打。
18.發現泄漏應立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。
19.環戊烷若污染衣服，應用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。
20.環戊烷若濺入眼中，應提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫。
21.若吸入環戊烷，應立即脫離現場至空氣清新處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，應立即輸氧，如呼吸停止，應立即進行人工呼吸，就醫。
22.若吞食了環戊烷，應飲用足量溫水，催吐、就醫。
23.節假日及特定的時期，必須有專人負責值班，防止發生意外事故。
罐料后的安全注意事項
1.當罐車內相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數據！
2.拆卸罐車與罐區的聯結管路，并將罐區管路高舉，使軟管內殘余環戊烷流入儲罐內，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關閉。
4.用氮氣沖刷卸料區數分鐘后，將滅火器復位，解除作業區內的戒嚴通道。
立式儲罐結構特點
根據用途不同，儲罐分為單層儲阿罐，雙層保溫罐、三層加熱罐、三層加熱帶冷卻罐。卸料操作時在卸料區內嚴禁吸煙、帶入火種、手機關機，使用工具應采用銅制等防爆工具。根據物料性質不同，儲液罐分為帶攪拌器型和不帶攪拌器型。根據產品要求不同，儲液罐材料分為SUS304或SUS316L。接口采用國際通用標準快裝卡盤式。按GMP規定，儲液罐應帶有蒸汽滅菌功能。各種儲液罐內表面均拋光處理，粗糙度Ra≤0.4um.，外表面亞光或貼膜，焊縫酸洗處理或拋光處理，設備內部無死角。根據容積大小，各種儲液罐管口有液位計、呼吸口、溫度計，CIP清洗旋轉噴頭，人孔等，立式、臥式根據客戶實際需要。
