線路板廢水處理公司高性價比的選擇

零排放系統進水為本工程鍋爐補給水處理系統

零排放系統進水為本工程鍋爐補給水處理系統反滲透濃水、凝液混床再生廢水等高含鹽廢水。原水為地表水經反滲透濃縮 4 倍后進入零排放系統一級濃水反滲透，一級濃水反滲透濃水進入調節池與凝液混床再生廢水混合，經預處理軟化后再進入后續膜濃縮系統; 該廢水具有高含鹽、高硬度、硅和磷含量較高、氯離子含量較高等特點，具體水質詳見表1，控制一級反滲透回收率、避免膜結垢、提高膜系統的清洗周期、氯離子含量較高設備材質選型是本工程的處理難點。STRO濃水至少能滿足進入蒸發結晶系統的水質要求(要求含鹽量不低于90000 mg/L) 。

造紙行業廢水組成制漿

造紙行業廢水 組成 制漿造紙廢水主要分為：黑液、中段廢水、白水三種。 黑液：用含NaOH或NaOH 硫酸鈉堿性藥劑蒸煮植物纖維，溶出木質素，排放的蒸煮液即為“黑液”(堿煮為黑液，酸煮為紅液，絕大部分采用堿煮)。黑液含木質素、聚戊糖和總堿，是高濃度難降解廢水。 中段廢水：堿煮制成的漿料在洗滌、篩選、漂白過程中產生的廢水，噸漿COD負荷在310kg左右。BOD/COD在0.20～0.35之間，可生化性較差。污染物主要以木質素、纖維素、有機酸等可溶性COD為主，污染嚴重的是漂白產生的含氯廢水。 白水：水量大，主要含有細小纖維、填料、涂料和溶解的木材成分，以不溶COD為主，可生化性差，加入的防腐劑有毒性。

焦化廢水主要包括煤氣的初冷階段

焦化廢水 1特點 焦化廢水是鋼鐵企業排出的主要廢水之一。焦化廢水成分復雜，含有大量的有毒有害物質，是一種典型的難降解有機廢水。常規的處理方法對其中的難降解化合物的去除率較低，以致出水COD和色度較高，不能達標。 2組成 焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產品回收過程中產生的高濃度有機廢水。焦化廢水主要包括煤氣的初冷階段煤氣冷凝水、煤氣終冷水、煤氣洗滌水和煤氣發生站的煤氣洗滌水、精苯分離水、氣柜廢水、焦爐水封水及其它場合產生的污水。 3處理技術 物理處理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton試劑法 生化處理法：A/O與A2/O法、SBR法、氧化溝技術 化學處理法：催化濕式氧化技術、臭氧氧化法、光催化氧化法

pH 值5以上的高濃 COD 且含鹽量大于 5000mg/L的含鹽廢水可選臭氧/催化/混凝復合預處理工藝； 含鹽原水色度高或氨氮高，則必須單獨進行脫色和脫氨處理；5.蒸發結晶除鹽工藝 對于含鹽溶液，由于其溶解度的不同，其從溶液中結晶析出有兩種方案，是對于溶解度隨溫度不大的物系，一般采用蒸發溶劑的方法，二是溶解度隨溫度變化較大的物系，一般采用冷卻溶液的方法。 含鹽廢水一般均為多種鹽的混合物，由于同離子效應的存在，其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系，一般其飽和溶解度要低于單一物系的飽和溶解度，沸點高于同濃度下單一物系的沸點。所以要準確掌握多組分鹽的溶解度和沸點必須通過實驗求得，這是蒸發除鹽設計的關鍵所在。 對于蒸發除鹽濃縮終點的設計，主要取決于后續分離設備的匹配，選用臥式螺旋卸料離心機，其出蒸發器溶液含固量應為 10%左右，選用雙級活塞推料料離心機，其出蒸發器溶液含固量為 50%左右。 蒸發結晶器的設計是蒸發除鹽裝置能否正常運行的關鍵，設計時要考慮以下因素：晶核的生成、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的即時分離、強制循環的方式和流速、氣液分離強度等。