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配合比耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量須根據(jù)坍落度要求確定,一般為250~ 300kg/m3。用量(按純Na2SiFt)宜為水玻璃重 量的15%;

摻合料的用量一般為450~550kg/m3。 粗細骨料和摻合料的混合物,用振動法使其密實至體積不變時的空隙率,不得超過22%。

施I要求耐酸混凝士的凝結和硬化原理與普通混凝不同,它的硬化主要是水玻璃與固化劑作用,產(chǎn)生具有膠結能力的硅膠”對骨料產(chǎn)

生膠結作用,形成具有一定強度的人造石。 硅膠的凝結和硬化，只需在適宜的溫度(15~ 30°C)和干燥的空氣氣中進行,不受潮，更不得澆水養(yǎng)護,具有"氣

硬"特性,這是與水泥混凝士的水硬性完全不同的。但也不得受太陽曝曬,以免急劇脫水而龜裂;也不得在低于10"C的低溫環(huán)境下施工,耐酸混凝 土的初凝時

間約為30分鐘,終凝時間約為8小時。所有拌和物必須在30分鐘內(nèi)用完,否則將會硬化變質。

耐酸混凝土的拌制方法，無論機械攪拌或人工攪拌,投料順序必須先將干料(、摻合粉料、粗細骨料等)拌勻,這樣才能攪拌均勻。

耐酸水泥是一種功能性水泥，一般耐酸水泥根據(jù)結合劑的不同，通常分為兩種：

一種是水玻璃型耐酸水泥，具有耐酸堿腐蝕、具備一定溫度耐受能力。耐酸堿度可達到99.99%以上。淄博森木節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的水玻璃型耐酸水泥一般應用與普通耐酸堿工程施工。

另一種是淄博森木節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧型耐酸水泥，具有更強的針對酸性物質和堿性物質的防腐耐受力，同時具有凝固快、強度高、使用壽命長、耐溫可達650℃以特點。可用于特殊環(huán)境下的耐酸耐堿防腐施工工程。

耐酸水泥瓷磚鋪貼這些問題您注意到了嗎？

1.用水平管打水平，如地面高差超過2㎝時要做一遍砂漿找平層。砂漿配合比為1：3。石材、地磚品種、規(guī)格、顏色和圖案應符合設計、 住戶的要求，飾面板表面不得有劃痕，缺棱掉角等質量缺陷。不得使用過期和結塊的水泥作粘結材。地磚鋪設前必須全部開箱挑選。

2.耐酸瓷磚鋪貼前要浸水晾干后達到外干內(nèi)濕，表面無水跡， 選色使用。

3.地磚鋪設時，隨鋪隨清，隨時保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃）,并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈,已便完工后勾縫.

4.地磚鋪設完成后，在檢查無平整度誤差、空鼓、色差等后，用厚紙板全部遮蓋保護，紙板上的鐵釘必須取掉，紙板與紙板間必須用 封口膠粘貼嚴密，防止雜物進入。

4.舊房地面必須充分打毛，凹深不小于0.5㎜，間距5㎝，然后刷一遍凈水泥漿。注意不能集水， 防止通過板縫滲到樓下。