重慶全自動鋼筋籠滾焊機品牌廠家常用解決方案

全自動鋼筋籠滾焊機品牌廠家

全自動鋼筋籠滾焊機品牌廠家特別注意如下事項：

（1）、鋼筋籠滾焊機操作人員須經設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解；

（2）、嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；

（3）、嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業；

（4）、嚴禁非操作人員擅自操作鋼筋籠滾焊機(如變頻器、觸摸屏等內置參數擅自修改)，否則極易造成設備損壞或傷害他人安全的事故發生

以上就是廠家為我們介紹的關于鋼筋籠滾焊機的簡單保養維護方法，大家都學會了嗎？如果您還有哪些不明白的方面，歡迎撥打廠家的熱線電話進行咨詢，對于您的問題，我們的工作人員將會一一為您解答。

全自動鋼筋籠滾焊機品牌廠家隨著建筑行業的日薪月異，越來越多智能化的機械加工設備不斷涌現而出，并給工業生產帶來了新的生命力，新式數控鋼筋加工設備就是其中之一。為便于大家更清晰地認知新型智能化數控鋼筋加工設備的優越性，本文特對傳統鋼筋加工機械的應用缺陷做了一番詳細地剖析，并在此基礎上，詳細論述了數控鋼筋加工設備的多重技術優勢，至于兩類設備孰強孰弱的問題，相信大家在了解了這篇文章定能得出結果。

在傳統鋼筋加工機械中，操作比較復雜，人力資源高過，效率低，且缺乏較高的機械設計成功率。在傳統機械設計過程中，存在諸多不確定性因素，其機械產品的設計過于依賴設計工作人員的設計工藝水平和實踐經驗，且難以有效控制機械設計的具體過程，極易產生各類人工失誤，造成了材料的浪費。比如說，傳統的彎箍機人工在操作時，人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。而且在人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。

數控鋼筋籠滾焊機出現彎絲現象

正確處理方法：可以調整下調直塊的角度，看是否和調直器，壓滾槽在一條直線上。鋼筋籠滾焊機的彎曲芯軸的調節：調節起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm。壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設備損壞。

建議：雖說及時對數控鋼筋籠滾焊機常見故障進行精準的排除與處理，可有效保障設備的正常使用，但是我們應該認識到，故障并非是偶然發生的，所以，我們除需要掌握故障維修處理能外，還需做好設備的日常維護與管理，以盡可能地避免故障的發生，減少維修成本

全自動鋼筋籠滾焊機品牌廠家鋼筋籠平均加工和吊裝周期縮短

由于使用數控鋼筋籠成型機施工，減少了鋼筋上料排列和鋼筋籠滾動焊接等輔助作業程序，每個鋼筋籠制作速度得以大幅提升，同時由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時非常方便，在減少人為誤差和滾動變形誤差的同時，還加快了鋼筋籠成型速度，節省了時間，節約了成本；正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子，因此工作效率明顯提高。