中山不變形激光精密修復(fù)熱處理信息推薦「泰格激光技術(shù)」

泰格激光熱處理生產(chǎn)制造——不變形激光精密修復(fù)熱處理 

激光淬硬層的規(guī)格主要參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面抗壓強度、耐磨性、組織 變化 ）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規(guī)格）、掃描機速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準備解決情況等，此外也與被處理零件的幾何圖形模樣和規(guī)格以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)特點有關(guān)。不變形激光精密修復(fù)熱處理

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。

激光表面淬火區(qū)預(yù)處理

在產(chǎn)品激光淬火前，因為工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴重影響材料表面對激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要對待處理工件表面進行預(yù)處理。

泰格激光淬火加工——不變形激光精密修復(fù)熱處理

火焰表面淬火

第二種火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高（3000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調(diào)節(jié)加熱時間和冷卻速度可以調(diào)節(jié)淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設(shè)備簡單，成本低等優(yōu)點，但是生產(chǎn)率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質(zhì)量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質(zhì)量要求不高的模具的表面處理。不變形激光精密修復(fù)熱處理

激光淬火特性

1選區(qū)淬火

激光光點可調(diào)式，因而能夠?qū)﹄S意總寬的部位開展淬火；次之，激光頭配合多軸機器人連動，能夠?qū)?fù)雜零件的特定地區(qū)開展淬火。不變形激光精密修復(fù)熱處理

2效率i高

激光淬火極熱速冷，在十分短的時間內(nèi)進行淬火過程。

3硬度高

以45#鋼為例，硬度可做到HRC60之上。還可以依據(jù)必須控制淬火的硬度，以做到實際的加工要求。

4晶粒小

激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細,織構(gòu)密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。不變形激光精密修復(fù)熱處理