廢氣處理催化燃燒裝置方案歡迎來(lái)電

廢氣處理催化燃燒裝置方案在印刷廠廢氣處理中的應(yīng)用：

印刷廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解。余熱經(jīng)過(guò)蓄熱床進(jìn)行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收，能耗小，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理。

對(duì)于工廠生產(chǎn)，廢氣處理的工作時(shí)間通常很長(zhǎng)，但如果出現(xiàn)故障，我們應(yīng)該立即關(guān)閉設(shè)備。同時(shí)，由于廢氣不能繼續(xù)處理，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)同時(shí)關(guān)閉，否則廢氣會(huì)不經(jīng)處理直接排放。關(guān)閉所有設(shè)備后，設(shè)置告示牌。因?yàn)榘l(fā)生故障，就意味著廢氣處理過(guò)程中斷，甚至可能出現(xiàn)有害氣體，所以此時(shí)應(yīng)立即向安全人員報(bào)告，讓他們進(jìn)行緊急調(diào)整，并叫維修人員進(jìn)行檢測(cè)。

如果廢氣處理催化燃燒裝置方案在短時(shí)間內(nèi)不能修復(fù),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即清空,避免造成較大的傷害，還要注意不要驚慌，按照以上要求進(jìn)行處理，可以減少損失。

廢氣處理催化燃燒裝置方案的工藝流程設(shè)計(jì)包括三個(gè)階段，分別為預(yù)處理、吸附操作、脫附與催化燃燒，下面介紹一下脫附與催化燃燒:

脫附與催化燃燒：在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床。脫附需要外加熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床的內(nèi)部，開(kāi)啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，有機(jī)廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來(lái)。

高濃度的有機(jī)廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床中，通過(guò)金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣通過(guò)這一操作得到凈化。這一燃燒過(guò)程的特征為低溫、快速以及無(wú)焰，并產(chǎn)生較大的熱量。我們可以將活性炭再次回用到有機(jī)廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

廢氣處理催化燃燒裝置方案在使用中需注意的事項(xiàng)

1、廢氣處理催化燃燒裝置方案機(jī)身和專(zhuān)用配件配套使用，配件禁止私自拆裝。

2、嚴(yán)禁廢氣處理催化燃燒裝置方案長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。

3、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過(guò)低，影響脫附效果，溫度達(dá)到130℃則會(huì)引起活性炭自燃。

4、若發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異聲或異味等情況，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)維修。

5、廢氣處理催化燃燒裝置方案周?chē)荒芏逊烹s物，留出一定的空間便于機(jī)器散熱。

6、長(zhǎng)期停用需切斷電源。

7、雖然廢氣處理催化燃燒裝置方案能處理各種各樣的有機(jī)廢氣，但是為了設(shè)備安全，禁止吸具有化學(xué)腐蝕性的污染物、建筑垃圾等，禁止吸水或潮濕的物件。

8、不能處理潮濕及高溫廢氣，因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附，而且不防水。

9、不能處理含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類(lèi)的氣體，例如廠、橡膠廠等行業(yè)。