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發布時間:2021-04-26 07:50  





電機短路處理方法:
(1)短路點在端部。可用絕緣材料將短路點隔開,也可重包絕緣線,再上漆重烘干。
(2)短路在線槽內。將其軟化后,找出短路點修復,重新放入線槽后,再上漆烘干。
(3)對短路線匝少于1/12的每相繞組,串聯匝數時切斷全部短路線,將導通部分連接,形成閉合回路,供應急使用。
(4)繞組短路點匝數超過1/12時,要全部拆除重繞。
高壓電機定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法:制造廠為了加快嵌線速度,把應該使2個線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個綁扎,兩道墊塊綁扎的改為一道。為此,將電機帶上負載試轉,詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況,并測試電壓、電流、轉速等,然后再斷開負載,單獨做一次空載檢查試驗,測出空載電流和空載損耗,做好記錄。這樣的結構中端部線圈不能成為一個整體,在電機起動或運行中發生位移和振動,使絕緣磨損,嚴重者端部線圈與護圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應加兩道墊塊NCL,并且應綁扎牢固。
為了避免直流電機維修頻率的增多,需要在日常生活中做一些檢查:
①檢查火花等級:電刷和換向器之間產生的火花不影響電機的正常運行,是無妨的。如果火花大于某一規定限度,就會燒壞換向器,使電機無法正常運行,必須及時采取措施加以糾正。
②檢查換向器表面狀況:直流電機維修后換向器表面應無機械損傷和電火花燒痕跡。高壓電機電氣原因產生振動的檢查:關于電氣原因引起的檢查,需測試定子三相繞組的電阻是否平衡,如不平衡,則說明有開焊部位。表面若不光潔、有凹凸條痕等情況(這時火花也大),應及時修理。如果傷痕較輕,可用0號砂布(切忌使用金剛砂布)固定在木質支架上在旋轉著的換向器上進行研磨(注意:正常的換向器表面有一層堅硬的深褐色薄膜,它對制止火花是有利的,不應磨掉);如果傷痕嚴重或換向器外圓不是正圓形,應拆下電機轉子,上車床車光,要求換向器表面光潔度達到一定的要求,并在車完后用刻槽鋸片或拉槽工具將片間云母下刻0.5-1.5mm,并清除換向器表面、凹槽中的雜物,將換向器清潔光亮。
需要定期的對高壓電機進行檢查維護,需要及時的清理機電的灰塵和油漬。檢查工作包括:
1、線路是否出現松脫或者是損壞的現象,如果有的話,就必須及時的更換。
2、檢查固定處是否牢固。
3、電的其他部分是否是接觸良好的,如果不是的話,就需要檢查潤滑劑或者機器不清潔等相關問題,然后注意排查。
4、重要的檢查部分就是機電的絕緣能力,一旦絕緣功能出現問題的話,后果是非常嚴重的,不僅會對人員的人身安全造成威脅,而且還會損壞其他設備。
大型高壓電動機的故障可分為電器故障和機械故障。3、清除電機內部的污垢和雜物,并用干燥的、小于2個大氣壓的壓縮空氣或手風箱(俗稱皮老虎)吹凈內部的灰塵。機械方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉子掃膛、運轉聲音異常等;電氣方面則主要是電動機繞組接地、短路、開路、接觸不良、鼠籠斷條等故障。以上基本涵蓋了所有的電機故障,如果出現問題基礎的判斷故障發生的地方就可以大致的了解了,為我們后期的維修提供了方便。