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超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

哪些因素會對超高分子量聚乙烯管的質量產生影響

客戶采購耐磨管道產品時非常重視管材的質量問題，不合格的產品會讓耐磨管道在使用過程中達不到正常的使用期限，那么超高分子量聚乙烯管的質量受哪些因素影響呢?

1、原材料。超高分子量聚乙烯管的生產核心是分子量，原材料的分子量越高的話，其耐磨性能就越好的。但作為耐磨管道使用不能只看分子量，還要考慮其它力學性能指標與使用的穩定性。

分子量高的原料不一定能生產出來綜合性能好的高分子量聚乙烯管，超高分子量聚乙烯管加工技術不同生產廠家也有區別，可能生產出的超高分子量聚乙烯管表面上看不出來不同，但指標差距很大。

2、模具。超高分子量聚乙烯鋼塑復合管具有雙層復合結構，輸送介質和外層鋼管完全隔離，只與超高分子量聚乙烯層接觸，所以這種結構的管材除了具有超高分子量聚乙烯管材的所有的性能外，還具有鋼管承壓的性能，是兩種材質管材的結合。超高分子量聚乙烯管的生產模具是影響超高分子量聚乙烯管質量的關鍵因素。如果模具壓縮比設計不合理，會導致管材擠出困難，或密實度不夠，耐壓差，力學性能低。結構不合理，塑化不好，擠出波動大，管材容易開裂，操作難度大。超高分子量聚乙烯管生產操作以經驗為主，好的模具設計好操作，生產穩定，只要溫度沒有大的變化，管材外觀不會因外界環境溫度變化受影響。

3、擠出工藝。首先是不均勻加熱和攪拌不均勻的原因，這要注意粉色的檢查設備，有時成形溫度過高，導致熱降解，產品沒有光澤閃耀，顏色暗淡。超高分子量聚乙烯管的擠出工藝對管材也很關鍵，不同分子量的超高分子量聚乙烯管要有不同的加工擠出溫度。分子量250±50萬時塑化溫度在240度左右，過低，管材表面不夠光滑平整，塑化不好；過高，管子好出，但降解增加。同一種原料，一般一臺模具要調整設定一個合適溫度，這個要看工人的實際操作去調整。

超高分子量聚乙烯棒材上色不均勻怎么辦

合格的超高分子聚乙烯板材是顏色均勻，濁度低，表面平滑，摸著也很光滑，但是有時候可以看見超高分子量聚乙烯棒材上色不均勻的情況，那么是什么原因導致超高分子聚乙烯板材顏色不均勻呢？博瑞華為大家總結了以下兩點，下面跟著博瑞華一起來看一下吧！

首先是不均勻加熱和攪拌不均勻的原因，這要注意粉色的檢查設備，有時成形溫度過高，導致熱降解，產品沒有光澤閃耀，顏色暗淡。

第二個原因是超高分子聚乙烯板材材料內部穩定劑配方問題，添加到其中的劑、增白劑或填充劑比例不適合。

超高分子量聚乙烯型材在使用中應該注意哪些事項？

超高分子量聚乙烯型材廣泛應用于我們的生活當中，那我們在使用時應該注意哪些事項呢，博瑞華就為大家介紹：

注意一、超高分子量聚乙烯型材使用環境溫度，一般不宜大于80 ℃。

注意二、不得使用外力破壞其結構和隨意松動緊固件。

注意三、初次使用超高分子聚乙烯型材，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。

注意四、運行中，要始終保持物料的進倉落料點的倉內物料堆上，并始終保持倉內物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。