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發布時間：2020-08-10 11:11
閉路循環離心噴霧干燥機 關鍵技術
(1) 干燥機內采用微正壓設計方案，可避免帶氧的環境空氣進入塔內。主風機采用特殊的密封件，配以冷卻措施，使風機在高速運轉時保持密閉狀態
(2) 系統內采用氮氣作為加熱循環氣體，使系統始終保持在低氧或微氧狀態下運行。
(3) 采用程控編程控制法，控制系統在低壓運行。當系統內壓力超過設定值時，執行機構立即自動開啟泄壓，確保安全運行。
(4) 采用先進的溶劑回收技術，使干燥后的溶劑氣體得到充分的回收，不僅節約了設備和運行成本，還可避免有機氣體對環境的污染。
(5) 系統采用PLC程序控制，系統在低壓下運行，當壓力超過設定值時，執行機構立即自動開啟泄壓，確保安全運行；
(6) 系統有多種防爆措施，創新特點：
● 電磁閥自動泄壓； ● 在線氧濃度分析儀；
● 防泄水密封裝置； ● 機械配重泄壓裝置；
● 風機機械密封和冷卻技術
● 冷凍冷凝式和噴淋式溶劑回收裝置；
● 電氣控制系統采用程序控制，自動化程度高，操作簡便，穩定可靠。
(4) 干燥塔：完成霧滴中的溶劑蒸發形成粉體的容器，由熱風分配器，塔體骨架，內膽，保溫層及燈孔，人孔，出料口，防爆卸壓口等組成。塔體內膽有氣密性要求。
尺寸：Φ3000x3000X55°內表面拋光處理，板材厚度4mm。
外包板：采用1.2mm304亞光板制造。塔體上裝有5只震打器。
(5) 鋼架平臺：支撐干燥塔體及其他部件，也用于操作檢修。
(6) 防爆阻火呼吸閥：用于防止設備因外部火源而著火或發生。
工作壓力：-140～440mmH2O
(7) 旋風除塵器：用于捕集出塔尾氣中的產品，完成氣固分離。出料口采用雙氣動蝶閥出料，可有效地保證氣密性。
(8) 布袋除塵器：用于捕集旋風分離器后氣體中的細粉，完成氣固分離。出料口采用雙氣動蝶閥出料，可有效地保證氣密性。筒體帶有保溫層，厚度50mm。
組成：大筒體，小筒體，卸料閥，收料桶(收料桶由供方提供)
(9) 風機：用于干燥系統氮氣循環
組成：由蝸殼，葉輪，軸承座，抗靜電三角皮帶，帶輪及電機組成。ABB電機防爆等級ExdIIBT4，電機功率5.5Kw
(10) 風機氣密封組件：用于風機氮氣密封，工作壓力0-0.3Mpa。抽、送風機均加裝此部件。
組成：由殼體，靜壓密封件，端蓋，專用接頭組成。
(11) 冷凝塔系統：用于抽風機抽出氣體的冷卻及的冷凝和回收。
組成：由冷卻塔體、冷凝塔體、輸送泵、管道閥門等組成。
(12) 主要工藝管道：用于連接系統中各部件，形成回路。管道上可安裝各種檢測儀器儀表
閉路循環干燥系統就是能實現由經濟、環境、社會效益的三統一的典型的設計方案，它較傳統的干燥方法有其獨特的特征和優點：收回了溶劑降小了生產成本，又避免了溶劑污染環境，在人們的環境保護意識日益增強的今天這一點也正是社會和公司關心的焦點；可以在氮氣溫度不是很大的情況下，將物料干燥到較小的含濕率（可達0.03％～0.1％），當對物料的終含濕率有較大的要求時，閉路循環干燥更能體現出它的優點；整個裝置是在閉路循環情況下操作的，所以對各個工藝參數的調節較易實現自動控制，降小勞動強度，高高提大生產效率。正是經于閉路循環干燥諸多的優勢，使得該項技術目前在化工、和生物工程中受到越來越多人的關心。
閉式循環離心噴霧干燥機特別針對于溶劑類料液的烘干，以使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。除了能回收產品之外，尚可回收溶劑。針對溶劑低閃點或者微毒的特點，的特點特別設計該套閉式循環噴霧系統。
閉式循環噴霧干燥機 防爆系統
(1) 層氮氣防爆：根據氮氣的惰性氣體的性質，整個管道采用氮氣循環，氧含量在3%以下系統才能正常運行；
(2) 第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開，可泄壓，詳細工控流程請咨詢工廠技術工程師；
(3) 第三層防爆片防爆，當干燥塔系統塔內壓力非正常上升時，塔頂防爆片自動打開泄爆；
(4) 第四層整機防爆，內部帶通風系統(可選配)，適合有害氣體。
