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發布時間：2020-08-10 06:13
網帶式干燥機由進料系統、布料系統、進風過濾系統、加熱冷卻系統等組成。不管烘干什么物料，長期使用都可以降低烘干成本，提供企業的經濟效益。工作時由進料系統給料至布料系統，將物料加入干燥機，與穿過網帶的穿流式熱風、冷風相遇，進行傳熱、傳質，熱風循環利用，能耗更低，達一定濕度后，部分強制排濕帶走水分，物料完成干燥并冷卻。
豆粕鮮菌絲體網帶式干燥機熱風進風溫度通過比率調節閥顯示控制，方便控制進風溫度在設定范圍內;網帶運行速度變頻可調，保證了物料停留時間，也確保了出料品質;傳動電機、攪拌電機、排濕風機均可變頻調速;在帶攪拌料倉上設置超聲波料位檢測器，保證合理料位，與前段輸送線聯動，使生產線更流暢;箱體上各部位門密封保溫，開閉方便;帶機底層網帶底部做成傾斜面，便于物料收集、清理;每個單元兩側均設有清洗檢修門，可直接沖洗設備內部。設有管理人員操作人密碼，設有生產和故障記錄，可將九個以下的單工藝任意組合成配方進行生產，可存儲100套不同配方。
豆粕鮮菌絲體專用網帶式干燥機特點 ：
1、熱風自下而上與自上而下穿過物料層,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。
2、采用獨特的內部送風裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。
3、采用全封閉結構,除了排濕風管外,再沒有外風管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
4、能容易地接觸到干燥機的所有部件,便于清掃主機內部。
5、可有效地控制網帶速度，確保物料烘干終水份
潔凈烘箱（無塵烤箱），主要的組成部分是由，內膽，外殼，風道，循環風機，加熱元件，電控系統與層流高校過濾系統組成。微波烘干設備的工作特點：牛肉干在微波的作用下，其內部的極性分子迅速吸收微波升溫，不需要熱傳導過程，熱。本設備外殼可有（薄鋼板或不銹鋼板制作），腔體與風道由（鏡面或拉絲）不銹鋼板制作。電控系統主要是由客戶更具客戶要求來確定品牌及其所需要的特殊功能，本設備送風方式主要有3種，后背送風，頂部送風，側面送風。主要由客戶烘烤產品的特殊性來確定。
??該系列烘箱為用戶提供高溫凈化設備的干燥設備，由循環風機吸入烘箱全封閉工作室內的空氣經過加熱元件，經高溫過濾系統層流反復過濾，均勻地吹入工作室內，：箱內的空氣封閉自循環，設置增強型風機強制空氣交換，使工作室很快處于低塵狀態。牛肉烘干煙熏機紅糖煙熏熟食設備本機具有的功能有蒸煮、干燥、加濕干燥、烘烤、煙熏、排風、清洗等。同時在吹入工作室內同工件進行熱交換，再由增強型風機均勻的吸入另一側風道內，構成一個強制對流循環方式如此反復循環使得工作室溫度升高，工作室內的潔凈度也達到所需要求；也保證了工作室內各區域的溫度均勻性，排除了低溫死角及溫度盲區，滿足工藝要求。（注：不同的潔凈度，選用不同的過濾裝置）
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臘腸的加工技術概要如下：
一、腸衣的制備
取清除內容物的新鮮豬或羊，剪成1米左右的小段，翻出內層洗凈，置于平板上，用有棱角的竹刀均勻的刮去漿膜層、肌肉層及粘膜層后，剩下的色白而堅韌的薄膜（粘膜下層）即為腸衣。當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。刮好、洗凈后泡于水中備用。若選用鹽漬腸衣或干腸衣，用溫水浸泡，清洗后即可。
二、原料肉預處理
選用豬后臀，肥瘦比為3:7為宜。瘦肉絞成0.5-1.0立方厘米的肉丁，肥肉用切丁機或手工切成1立方厘米的丁后用35-40℃熱水漂洗去浮油，瀝干水備用。
三、配料
廣式臘腸：原料肉10kg，精鹽0.32kg，白糖0.7kg，醬油0.1L，白酒0.2L，味精20g，亞1g（用少量水溶解后使用）
麻辣香腸：原料肉10kg，精鹽0.25kg，白糖0.3kg，醬油0.1L，白酒0.2L，味精20g，花椒粉15g，胡椒粉30g，五香粉30g，辣椒粉8g，姜粉20g，亞4g（用少量水溶解后使用）
四、腌制灌裝
將絞切后的肉及其他輔料攪拌均勻，腌30分鐘后即可灌入腸衣，按要求長度結扎。
五、刺孔漂洗
用排孔排氣后，置于溫水中將腸衣漂洗干凈。
六、整理掛好
將臘腸的繩索穿掛在竹竿上，放在推車的架子上，并按一定的間距掛好，推入烘干房。
